[发明专利]一种机制砂自动装车系统

权利要求书

1.一种机制砂自动装车系统，其特征在于：包括有两并列设置的底座（1），所述底座（1）上分别铺设有导轨（2），所述导轨（2）上导向安装有移动座（3），所述移动座（3）的移动通过其外侧的驱动机构驱动，所述移动座（3）的两端分别安装有固定支座（4），所述固定支座（4）之间安装有丝杆一（5），所述丝杆一（5）上安装有两间隔设置的滑块一（6），滑块一（6）同步相向或相对移动，所述移动座（3）上方架设有固定梁（7），所述固定梁（7）的下方安装有与丝杆一（5）对应配合的丝杆二（8），所述丝杆二（8）上安装有两间隔设置的滑块二（9），所述滑块二（9）与对应的滑块一（6）之间通过升降架连接固定，所述固定梁上架设有水平设置的可移动的循环输送带（10），所述循环输送带（10）的进料端架设有匀料斗（11），所述匀料斗（11）的底端部设置有间隔设置的出料管（12），所述匀料斗（11）的一侧架设有倾斜设置的给料提升机（13），所述给料提升机（13）的底端部为进料端，且进料端位于储料斗（14）中；

所述的循环输送带（10）包括有两并列组合的输送带一（10-1）和输送带二（10-2），所述输送带一（10-1）和输送带二（10-2）的两端均通过前后端的输送辊驱动，所述输送带一（10-1）和输送带二（10-2）的相邻侧相叠合，且输送带一（10-1）的内侧边套装于输送带二（10-2）的内侧边，所述输送带一（10-1）的上端面上分布有间隔设置的定位凸起（10-3），所述输送带二（10-2）的底端面上分布有与定位凸起扣合的定位凹槽（10-4），所述输送辊上分布有间隔设置的定位孔，所述定位孔内插入挡销（10-5）；

所述的输送带一（10-1）和输送带二（10-2）的外侧边分别设有与其为一体的挡边（10-6），所述挡边（10-6）与输送带一（10-1）和输送带二（10-2）呈90度设置，所述输送辊分别转动安装在固定梁（7）上，且一端的输送辊通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的机制砂自动装车系统，其特征在于：所述的驱动机构包括有齿板（15），所述齿板（15）设置在对应导轨（2）外侧的底座（1）上，所述移动座（3）外侧分别安装有与齿板（15）啮合的齿轮，所述齿轮的转动由其后方的电机输出轴端的驱动齿带动，所述电机固定安装在移动座（3）上。

3.根据权利要求2所述的机制砂自动装车系统，其特征在于：所述的移动座（3）外侧的齿轮为两间隔设置，其沿着移动座（3）的中心对称，所述导轨（2）内侧的底座（1）上分别设有导槽，所述移动座（3）的内侧分别安装有与导槽导向配合的导轮。

4.根据权利要求1所述的机制砂自动装车系统，其特征在于：所述的丝杆一（5）和丝杆二（8）上分别分布有两段螺旋方向相反的螺纹，两滑块一（6）分别与对应段上的螺纹旋合，所述升降架包括有交叉设置的杆体一（16）和杆体二（17），所述杆体一（16）和杆体二（17）的中部通过转销（18）转动连接，所述杆体一（16）和杆体二（17）的上下端分别与对应端的滑块一（6）和滑块二（9）固定连接，所述丝杆一（5）和丝杆二（8）分别由其对应端的电机驱动，所述移动座（3）的上端面两端设有导柱，所述固定梁（7）的底端面两端分别设有与导柱配合的导套。

5.根据权利要求1所述的机制砂自动装车系统，其特征在于：所述的匀料斗（11）为长条形箱体结构，其截面为漏斗形结构，所述匀料斗（11）的底端部转动安装有匀料轴，所述匀料轴上设有两段螺旋方向相反的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的中部的物料向两侧输送，所述出料管（12）的底端根据需要通过端盖封闭。

6.根据权利要求5所述的机制砂自动装车系统，其特征在于：所述的匀料斗（11）的下方两侧分别架设有导料板（19），所述导料板（19）位于出料管的底端部的下方，所述导料板（19）之间的间隔可调，所述导料板（19）的底端分别固定安装在其下方的调整丝杆（20）上，所述调整丝杆（20）上安装有导向座（21），所述导向座（21）上安装有与其对应的导料板（19），所述调整丝杆（20）的下方设有导杆，所述导向座（21）上设有与导杆导向配合的导向孔，所述调整丝杆（20）的端部安装有调整导料板之间间距的驱动手轮。