[发明专利]一种机制砂自动装车系统

说明书

本发明公开了一种机制砂自动装车系统，包括有两并列设置的底座，底座上导向安装有移动座，移动座的两端分别安装有固定支座，固定支座之间安装有丝杆一，丝杆一上安装有两间隔设置的滑块一，移动座上方固定梁的下方安装有与丝杆一对应配合的丝杆二，丝杆二上安装有两间隔设置的滑块二，滑块二与对应的滑块一之间通过升降架连接固定，支架上架设有循环输送带，循环输送带的进料端架设有匀料斗，匀料斗的一侧架设有倾斜设置的给料提升机，给料提升机的底端部为进料端，且进料端位于储料斗中。本发明自动化强度高，减少了挖斗车的取放料的操作过程，实现了自动铺料，且没有料散落，保证了现场环境，减少了砂石的浪费，满足了使用要求。

技术领域：

本发明涉及机制砂生产加工设备，主要涉及一种机制砂自动装车系统。

背景技术：

随着自动化的发展，各行各业都在朝着自动化发展，砂车的装车目前大都是通过挖斗机进行装料，其虽然也不需要人工进行装料，节省了人力，但挖斗机频繁的取料过程，操作比较麻烦，取放料成本也不低，而且在装卸时会有大量的砂石散料，从而影响现场环境，而且装车中采用的是一斗一斗的落料，基本集中至车厢中间，边缘处为了减少散落，不会直接进行边缘落料，很难达到车厢内的料均匀铺放，从而影响其装料梁量，从而不能达到更合理的装车效果，需要对其装车方式进行改进。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种机制砂自动装车系统，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种机制砂自动装车系统，包括有两并列设置的底座，所述底座上分别铺设有导轨，所述导轨上导向安装有移动座，所述移动座的移动通过其外侧的驱动机构驱动，所述移动座的两端分别安装有固定支座，所述固定支座之间安装有丝杆一，所述丝杆一上安装有两间隔设置的滑块一，滑块一同步相向或相对移动，所述移动座上方架设有固定梁，所述固定梁的下方安装有与丝杆一对应配合的丝杆二，所述丝杆二上安装有两间隔设置的滑块二，所述滑块二与对应的滑块一之间通过升降架连接固定，所述固定梁上架设有水平设置的可移动的循环输送带，所述循环输送带的进料端架设有匀料斗，所述匀料斗的底端部设置有间隔设置的出料管，所述匀料斗的一侧架设有倾斜设置的给料提升机，所述给料提升机的底端部为进料端，且进料端位于储料斗中。

所述的驱动机构包括有齿板，所述齿板设置在对应导轨外侧的底座上，所述移动座外侧分别安装有与齿板啮合的齿轮，所述齿轮的转动由其后方的电机输出轴端的驱动齿带动，所述电机固定安装在移动座上。

所述的移动座外侧的齿轮为两间隔设置，其沿着移动座的中心对称，所述导轨内侧的底座上分别设有导槽，所述移动座的内侧分别安装有与导槽导向配合的导轮。

所述的丝杆一和丝杆二上分别分布有两段螺旋方向相反的螺纹，两滑块一分别与对应段上的螺纹旋合，所述升降架包括有交叉设置的杆体一和杆体二，所述杆体一和杆体二的中部通过转销转动连接，所述杆体一和杆体二的上下端分别与对应端的滑块一和滑块二固定连接，所述丝杆一和丝杆二分别由其对应端的电机驱动，所述移动座的上端面两端设有导柱，所述固定梁的底端面两端分别设有与导柱配合的导套。

所述的循环输送带包括有两并列组合的输送带一和输送带二，所述输送带一和输送带二的两端均通过前后端的输送辊驱动，所述输送带一和输送带二的相邻侧相叠合，且输送带一的内侧边套装于输送带二的内侧边，所述输送带一的上端面上分布有间隔设置的定位凸起，所述输送带二的底端面上分布有与定位凸起扣合的定位凹槽，所述输送辊上分布有间隔设置的定位孔，所述定位孔内插入挡销。

所述的输送带一和输送带二的外侧边分别设有与其为一体的挡边，所述挡边与输送带一和输送带二呈90度设置，所述输送辊分别转动安装在固定梁上，且一端的输送辊通过电机驱动。