[发明专利]一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环及其制备方法

权利要求书

1.一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环的制备方法，其特征在于：所述辊环为两层离心复合结构，外层材质为高速钢，芯部材质为石墨钢；

所述外层高速钢化学成分范围：C：0.90～1.29，Si：0.30～1.00，Mn：0.50～0.80，P≤0.05，S≤0.05，Cr：4.00～8.00，Ni：0.3～1.20，Mo：2.00～8.00，V：3.00～8.00，W：0.50～1.50，Nb：0.20～1.00，其他杂质元素Cu+Mg+Ti≤0.50；

芯部石墨钢化学成分范围：C：1.20～1.50，Si：1.40～2.00，Mn：0.60～1.30，P≤0.05，S≤005，Cr：≤1.00，Ni≤2.00，Mo：≤1.00；

包括如下制备方法：

步骤A：利用电磁感应炉熔炼高速钢水及芯部石墨钢水，外层高速钢水温度达到一定温度后出炉，在型腔内离心浇注外层高速钢，型腔温度达到1100～1150℃时浇注芯部石墨钢水，完成浇注；所述步骤A中芯部石墨钢水出钢温度为1650～1700℃，浇注温度为1500～1550℃；

步骤B：浇注完毕一段时间后即进行开箱取出毛坯辊环，迅速放入高温电阻炉内进行保温；所述步骤B中保温温度650～750℃，保温时间≥20h；

步骤C：保温结束后以≤10℃/h的速度进行降温，达到室温即可进行卸炉；

步骤D：对毛坯辊环进行粗加工后得到粗加工辊环，辊环外圆直径方向留量10～20mm，内孔直径方向留量20～30mm，高度方向留量10～20mm；

步骤E：先对粗加工辊环内孔用陶瓷纤维进行封堵，然后进行热处理即可；

热处理步骤为：采用1000～1100℃温度加热，保温时间5～8h，保温结束出炉，吹风50～80min至辊环表面温度为500～510℃，空冷，空冷至450～460℃后装炉回火；回火温度为520～540℃，保温时间30h，连续回火2～3次。

2.根据权利要求1所述的一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环的制备方法，其特征在于：所述步骤A中外层高速钢水温度达到1600～1650℃出炉，在1400～1450℃时进行离心浇注。

3.根据权利要求1所述的一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环的制备方法，其特征在于：所述步骤A中芯部石墨钢水在外层高速钢水浇注完毕后即进行出钢。

4.根据权利要求1所述的一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环的制备方法，其特征在于：所述步骤B中开箱为冷开箱或热开箱；

所述热开箱为浇注完毕10～15h后即进行开箱，红热状态的毛坯辊环在30min内放入高温电阻炉内进行保温；

所述冷开箱为浇注完毕后冷型外围包裹陶瓷纤维，150～200h后进行冷开箱，冷开箱后以5～15℃/h升温速率升温至保温温度进行保温。