[发明专利]一种基于半热流道潜滑块的打印机外壳冷胶口模具

说明书

本发明属于模具注塑技术领域，尤其是一种基于半热流道潜滑块的打印机外壳冷胶口模具，针对打印机外壳模具注胶后料头难以剪切完好的问题，现提出以下方案，包括注胶主管、模具和滑块，所述滑块滑动连接于模具的顶部，且滑块内部开有第一注胶孔。本发明通过设置的模具、注胶内管、滑块、弹簧、第一活动块、顶出机构，开模时，注胶内管随滑块向右运动，与产品自动分离，滑块滑行到位后，滑块外胶口顶出机构与注胶内管同心，滑块外胶口顶出机构的顶杆向上移动，将注胶内管内的料头顶出，顶出完成后，顶杆向下移动，第一活动块、注胶内管和弹簧复位，大大节省胶口重量，且优化的模具结构，有效提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及模具注胶技术领域，尤其涉及一种基于半热流道潜滑块的打印机外壳冷胶口模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料注入模腔，经冷却固化后，得到成形品。浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。浇口是接通主流道(或分流道)与型腔的进料通道，是熔融塑料通过浇注系统进入型腔的最后一个通道口。浇口类型的选择取决于制品外观的要求、尺寸和形状的制约及所使用的塑料种类等因素。其中，潜伏浇口是一种重要的浇口类型，其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一侧，在模具型腔的侧面或里面进胶，脱模时可自动切断针点浇口，适用于自动化生产。

现有的打印机外壳冷浇口模具脱模存在不足之处，产品和料头同时被顶出，需要后期人工进行剪切，容易在产品上留下剪切的痕迹，满足不了部分产品对中部表面质量的高要求，为了避免在产品中部留下料头，可以在模具设计的时候把进胶口布置在产品的侧面，但是为了部分产品的脱模方便，侧浇口需要在开模时后退，不利于产品和料头的同步脱模，需要改进。

发明内容

基于打印机外壳模具注胶后料头难以剪切完好的技术问题，本发明提出了一种基于半热流道潜滑块的打印机外壳冷胶口模具。

本发明提出的一种基于半热流道潜滑块的打印机外壳冷胶口模具，包括注胶主管、模具和滑块，所述滑块滑动连接于模具的顶部，且滑块内部开有第一注胶孔，所述注胶孔的内部插接有注胶内管，且注胶内管的底部外壁设置有第一活动块，所述注胶内管的圆周外壁套接有弹簧，且弹簧的底端固定连接于第一活动块的顶部，所述模具的底部设置有滑块外胶口顶出机构，且滑块外胶口顶出机构包括顶杆、第二活动块、螺纹杆、第一电机，所述模具的内部开有滑孔，且顶杆插接于滑孔的内壁，所述顶杆的底部外壁固定连接第二活动块，且第二活动块的底部外壁固定连接螺纹杆。

优选地，所述第一电机固定于模具的底部，且第一电机的输出轴顶端固定有齿轮。

优选地，所述模具的底部外壁固定有套筒，且套筒的圆周内壁转动连接有螺纹筒，螺纹筒的圆周内壁通过螺纹与螺纹杆转动连接。

优选地，所述螺纹筒的圆周外壁设置有齿盘，且齿盘与齿轮相啮合。

优选地，所述模具的后侧外壁固定有第二固定块，且第二固定块的一侧外壁固定有对称分布的两个电动伸缩杆。

优选地，所述滑块的后侧外壁固定有第一固定块，且电动伸缩杆的顶端于第一固定块固定连接。

优选地，所述注胶主管的底端转动连接有连接管，且连接管的一端固定连接有注胶外管。

优选地，所述滑块的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴顶端固定有转盘，转盘的圆周外壁固定有连接杆，连接杆的一端转动连接有铲斗。

优选地，所述滑块的顶部外壁固定有L形板，且滑块的前侧外壁固定有第二卡块，第二卡块的内部卡接有收集斗，收集斗的左右两侧外壁固定有第一卡块。

优选地，所述收集斗的底部外壁设置有加热底座。

本发明中的有益效果为：