[发明专利]扬声器

说明书

本发明涉及扬声器技术领域，特别涉及一种扬声器，包括振动系统和用于驱动振动系统运动的磁路系统，磁路系统包括磁罩和安装于磁罩上的磁钢，磁罩包括用于粘接磁钢的连接部，连接部自与磁钢粘接的表面沿远离磁钢的方向凹陷以形成凹陷部，凹陷部内设置有若干沿朝向磁钢方向凸出的缓冲结构，缓冲结构沿凹陷部的周向分布，缓冲结构包括靠近凹陷部的外周的一侧为连续向外凸出的弯曲部，弯曲部包括曲形面，曲形面的曲率半径朝向凹陷部内侧。在凹陷部中设置缓冲结构，避免了胶层在粘接区域在厚度法向的突变，减少切应力集中，降低了胶层在此处的应力强度因子，并将凹陷部处的剪切力转化为胶层的挤压，有效降低了斜向跌落时胶层的开裂风险。

技术领域

本发明涉及扬声器技术领域，特别是涉及扬声器的磁路系统。

背景技术

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，是便携式电子设备的重要声学器件。通常，扬声器包括形成有容纳空间的盆架和收容于盆架内的振动系统和磁路系统。振动系统包括振膜和悬挂在振膜上的音圈。磁路系统用于与振动系统相互作用以驱动振动系统运动，磁路系统包括磁罩和粘接于磁罩上的磁铁。一般地，磁铁和磁罩之间的粘接方式采用平面粘接的形式，这种粘接方式会导致磁铁和磁罩粘接存胶量较少，对涂胶均匀性及一致性要求较高。基于上述问题，申请人有采用在磁罩上设置凹槽的方式增加粘接面积，以提高磁钢和磁罩的粘接力。

扬声器的跌落试验是验证扬声器可靠性的关键试验。扬声器的跌落试验需要做八个方向（四角、正面*2+侧面*2）跌落验证，跌落瞬间磁钢的动量（m*v）变化最大，动量的变化转化为使磁罩变形的力（动量定理:F*t=ΔM*V）。磁罩的变形越大，连接磁钢和磁罩的胶层所受到的剪切变形越剧烈。由于胶层对剪切异常敏感，过大的剪切变形最终会使胶层产生裂纹。多次的跌落使得裂纹从外到内延伸扩展，到达一定程度后，胶层断裂失效，磁钢脱落。在磁罩上设置多个小凹槽的方式，小凹槽结构为方形形状，在侧向跌落时，磁罩与磁钢胶粘的边缘区域存在较大的应力强度因子，应力波最先经过胶层的外围向着胶层内部传递，小凹槽的承担剪切面积突变，外围的小凹槽受到的剪切力最大，从而引起该处胶层的剪切应力急剧增大，多次的跌落后，在外围的胶层中形成撕开型裂纹，最终导致胶层断裂失效。

传统凹槽结构对于磁路系统在意外倾斜跌落时，由于凹槽附近截面的突变性，截面突变处的应力强度因子很大，导致在其附近产生很大的裂纹驱动力，并使之附近的胶层产生撕裂型裂纹，较多次数的跌落后裂纹会迅速扩展到内侧，导致粘接胶层的断裂。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种磁罩，可降低斜向跌落时胶层开裂的风险。

一种扬声器，包括振动系统和用于驱动振动系统运动的磁路系统，磁路系统包括磁罩和安装于磁罩上的磁钢，磁罩包括用于粘接磁钢的连接部，连接部自与磁钢粘接的表面沿远离磁钢的方向凹陷以形成凹陷部，凹陷部内设置有若干沿朝向磁钢方向凸出的缓冲结构，缓冲结构沿凹陷部的周向分布，缓冲结构包括弯曲部，缓冲结构的靠近凹陷部的外周的一侧为连续向外凸出的弯曲部，弯曲部包括曲形面，曲形面的曲率半径朝向凹陷部内侧。

上述扬声器，组装时，将胶水置于凹陷部中，过量的胶水溢出凹陷部，铺设于连接部中凹陷部以外的端面，然后将磁钢粘接于连接部，胶水凝固后形成胶层；在凹陷部中设置靠近凹陷部的外周的一侧为弯曲部的缓冲结构，冲击力传递至缓冲结构后，缓冲结构将冲击力从曲形面的多个方向发散出去，避免了胶层在粘接区域在厚度法向的突变，减少切应力集中，降低了胶层在此处的应力强度因子，并将凹陷部处的剪切力转化为胶层的挤压，降低胶层对切应力的敏感度，有效降低了斜向跌落时胶层的开裂风险。

在其中一个实施例中，弯曲部还包括直平面，曲形面与直平面的连接处平缓相切过渡。

在其中一个实施例中，缓冲结构的径向截面面积沿远离凹陷部的方向逐渐减小，缓冲结构的径向截面的周缘至少包括1条边。

在其中一个实施例中，缓冲结构的顶面为曲面，曲面对应的圆心角为π，0︒＜π≤180︒。