[发明专利]一种用于轴承成品检测用的硬度检测设备及其检测方法

说明书

本发明属于轴承加工技术领域，尤其为一种用于轴承成品检测用的硬度检测设备极其检测方法，包括有轴承外圈和检测基座，检测基座底端设置有支腿，检测基座顶端中心开设有检测圆槽，检测圆槽底端中心固定有中心柱，中心柱底端中心开设有安装空腔，检测圆槽底端中心嵌设有连接轴承，安装空腔内部安装有固定组件，检测圆槽侧壁底端向上开设有辅助环槽，辅助环槽的高度大于检测圆槽深度的一半，辅助环槽内部安装有转动组件，检测基座底端中心设置有驱动组件，加压组件设置在检测圆槽内，加压组件包括有基座板、加压泵、进气管、压力计、出气管、出气子管和加压弧板，加压弧板中心开设有和出气子管连通的压口。

技术领域

本发明属于轴承加工技术领域，具体涉及一种用于轴承成品检测用的硬度检测设备及其检测方法。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承是一种较为常用的轴承。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。

现有的滚动轴承在进行硬度检测时，通过对轴承面进行加压挤压测定其承受强度，一般通过气缸带动压盘对轴承整个面进行挤压，不便于对加压程度进行控制，而轴承在使用时是通过其外圈圆周面进行安装的，无法对其外圈圆周侧壁进行硬度检测。基于此，本发明设计了一种用于轴承成品检测用的硬度检测设备及其检测方法。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种用于轴承成品检测用的硬度检测设备及其检测方法，解决了现有的滚动轴承在进行硬度检测时，通过对轴承面进行加压挤压测定其承受强度，一般通过气缸带动压盘对轴承整个面进行挤压，不便于对加压程度进行控制，而轴承在使用时是通过其外圈圆周面进行安装的，无法对其外圈圆周侧壁进行硬度检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于轴承成品检测用的硬度检测设备，包括有轴承外圈和检测基座，所述检测基座底端设置有支腿，所述检测基座顶端中心开设有检测圆槽，所述检测圆槽底端中心固定有中心柱，所述中心柱底端中心开设有安装空腔，所述检测圆槽底端中心嵌设有连接轴承，所述安装空腔内部安装有固定组件，所述固定组件包括有支撑转杆、中心锥齿轮、安装槽、固定伺服电机、四组侧锥齿轮、四组调节杆、调节螺纹、四组螺座、四组限位盘、四组连杆和四组紧触弧板，所述检测圆槽侧壁底端向上开设有辅助环槽，所述辅助环槽的高度大于检测圆槽深度的一半，所述辅助环槽内部安装有转动组件，所述转动组件包括有转动轴承、转动环、齿槽、两组齿轮、两组连接转杆和两组贯穿轴承，所述检测基座底端中心设置有驱动组件，所述驱动组件包括有两组从皮带轮、驱动电机、主皮带轮和皮带，所述转动环内侧壁上安装有加压组件，所述加压组件设置在检测圆槽内，所述加压组件包括有基座板、加压泵、进气管、压力计、出气管、出气子管和加压弧板，所述加压弧板中心开设有和出气子管连通的压口。

优选的，所述支腿共有四组且等间距对称设置在检测基座底端四角，所述支腿侧壁顶端固定有连接环，所述连接环侧面和检测基座底端配配合连接有连接螺栓，每组的所述支腿上的连接环上的连接螺栓共有四组且圆周设置。

优选的，所述检测圆槽的深度大于检测基座高度的一半，所述中心柱顶端和检测基座顶端平齐，所述安装空腔的的高度大于中心柱高度的一半。