[发明专利]一种金属焊接用夹具

说明书

本发明公开了一种金属焊接用夹具，包括焊接台主体和夹持台主体，所述焊接台主体顶端安装有夹持台主体，所述夹持台主体内部开设有回复机构，所述夹持台主体内部设置有联动机构，所述夹持台主体内部设置有传动机构，所述夹持台主体顶端设置有夹持机构，所述焊接台主体顶端设置有拉动机构。本发明解决了传统的金属板焊接夹持时，只能通过两次不断的转动对应夹持件上的转动结构，才能将两个金属物件夹紧，不能一次性的通过拉动的形式，快速便捷的对两个金属物件进行夹紧，操作麻烦不便，且由于需要多面焊接，因此进一步的增加了转动夹持的不便的问题，保证了装置的夹持效果，提升了装置在夹持时的便利性，大大提升了装置在夹持时的效率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种金属焊接用夹具。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件，比如公开号为CN201432176Y公开的一种密封式管管焊接设备，该种密封式管管焊接设备通常包括用于分别夹持一焊接管件的第一夹具体、第二夹具体，和固定于第一夹具体和第二夹具体之间以对两个焊接管件进行密封焊接的焊枪。每一夹具体设有上下分开设置的上夹具体和下夹具体。在焊接过程中，焊枪产生大量的热量集中在焊枪内侧，同时通过热辐射及热传导将部分热量发散到夹具体上；又比如公开号为CN102699582B公开的密封式管管焊接设备，其通过在芯轴装置上设置水流槽道，且该水流槽道分别设有与第一上夹具体的水冷通道连通的第一入水口和与第二上夹具体上的水冷通道连通的第一出水口，即通过芯轴装置作为媒介实现第一上夹具体和第二上夹具体之间的水路转换，进而可对第一上夹具体及第二上夹具体在焊接过程中进行水冷却，解决上夹具体既需要水冷却，又需要旋转的使用要求，降低焊接过程中上夹具体受焊接辐射及热传导的热量的影响，同时也可改善焊接过程中由于焊接区热量过于集中、散热不好，造成对焊接管件的焊缝热影响区过热的问题；又比如公开号为CN108213692A公开的一种铝合金框体的搅拌摩擦焊接夹具，其通过设置有装夹水平板和竖直板、侧面夹紧、进行焊接和取出工件等步骤，配合焊接夹具使用得到的产品焊接变形小，焊接质量高、加工成本低，一次装夹能够焊接两条焊缝，工作效率高，焊后工件易取出、不变形，特别适用于搅拌摩擦焊，相比于熔化焊减小了90～99％的变形量，解决了传统熔化焊中变形大、质量不稳定、工件需开坡口并留较大加工余量、对焊接环境焊接人员技能要求高、加工成本高等问题，因此可知现有的金属焊接用夹具已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统的金属板焊接夹持时，是通过将两个金属物件分别放置在夹持件中间，再通过转动，带动丝杆转，从而使得夹持件相向移动，直到夹紧物件，然后重复另一夹持件的夹紧操作，即可进行焊接，当两个金属物件一面焊接后，需要焊接另一面时，需要反向转动，使得两个夹持件反向移动，解除对金属物件的夹持固定，如此反复循环，直到两个金属物件的四面均被焊接完成，即实现对金属的焊接操作，但是该方法只能通过两次不断的转动对应夹持件上的转动结构，才能将两个金属物件夹紧，不能一次性的通过拉动的形式，快速便捷的对两个金属物件进行夹紧，操作麻烦不便，且由于需要多面焊接，因此进一步的增加了转动夹持的不便，因此亟需一种新型的金属焊接用夹具解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的夹具在夹持时无法快速的对焊接件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属焊接用夹具，包括焊接台主体和夹持台主体，所述焊接台主体顶端安装有夹持台主体，所述夹持台主体内部开设有回复机构，所述夹持台主体内部设置有联动机构，所述夹持台主体内部设置有传动机构，所述夹持台主体顶端设置有夹持机构，所述焊接台主体顶端设置有拉动机构。

优选的，所述回复机构包括腔室、限位杆、承载板、弹簧、限位槽、第一滑槽、第一滑块和限位板，所述夹持台主体内部开设有腔室，所述腔室底端内壁固定连接有限位杆，所述限位杆顶端套设有承载板，所述限位杆外壁缠绕有弹簧，所述承载板内部开设有限位槽，所述限位杆顶端固定连接有限位板，且限位杆和限位板皆内嵌于限位槽。