[发明专利]一种钒磷氧低温脱硝催化剂及其成型制备方法

权利要求书

1.一种钒磷氧低温脱硝催化剂的成型制备方法，其特征在于，由如下步骤制得：

S1、以偏钒酸铵为活性前驱物，通过添加还原剂草酸和盐酸，并添加磷酸，制备含杂多酸钒磷氧的活性组分凝胶，即VPO凝胶；

S2、向钛白粉中添加单乙醇胺、乳酸、羧甲基纤维素、聚氧化乙烯、玻璃纤维、去离子水和氨水，物料搅拌混合均匀后，经陈腐、挤出成型、干燥和煅烧，获得二氧化钛蜂窝载体；

S3、以VPO凝胶为活性前驱物，并以二氧化钛蜂窝体为载体，采用超声浸渍法，在二氧化钛蜂窝体表面负载有活性组分VPO，再通过烘干与焙烧处理，得到钒磷氧低温脱硝催化剂；

步骤S1中VPO凝胶的具体制备方法为：将草酸配成浓度为15％的溶液，按偏钒酸铵和草酸的摩尔比为1:2加入偏钒酸铵，25℃温度下混合搅拌1h；然后向混合溶液中加入磷酸、盐酸和分散剂聚乙二醇，25℃温度下搅拌2h，接着在70℃温度下加热；

步骤S2中的钛白粉为比表面积大于300m²/g的钛白粉与比表面积为90～110m2/g的钛白粉按质量比1:9～3:7均匀混合制成；

步骤S1中偏钒酸铵与磷酸的摩尔比为1:5，偏钒酸铵与盐酸的摩尔比为1:4，偏钒酸铵与聚乙二醇的质量比为1:0.005；

步骤S3中控制凝胶密度为1.17～1.50g/cm³，浸渍温度为40～80℃，浸渍时间为2～8h，超声时间1～10min，超声功率200～300W。

2.根据权利要求1所述的一种钒磷氧低温脱硝催化剂的成型制备方法，其特征在于，单乙醇胺与钛白粉质量比为2％；乳酸与钛白粉质量比为2.4％；羧甲基纤维素与钛白粉的质量比为0.2％；聚氧化乙烯与钛白粉质量比为1.2％；玻璃纤维与钛白粉的质量比为10％。

3.根据权利要求2所述的一种钒磷氧低温脱硝催化剂的成型制备方法，其特征在于，所述玻璃纤维的长度为2-4mm。

4.根据权利要求1所述的一种钒磷氧低温脱硝催化剂的成型制备方法，其特征在于，步骤S2中添加氨水调节混合物料的pH值为8.0～9.0；混合物料含水率为32wt％；混合物料在室温下封闭陈腐48小时；挤出的蜂窝体在60℃温度下恒温干燥168h～480h，然后在500～600℃温度下煅烧8h。

5.根据权利要求1所述的一种钒磷氧低温脱硝催化剂的成型制备方法，其特征在于，步骤S3中烘干与焙烧处理为在105℃温度下烘干2h，然后在350℃温度下煅烧3h。