[发明专利]一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法

权利要求书

1.一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，包括入料罐(1)、主罐(2)、气罐(3)、储液罐(4)、喷头(5)和控制器(6)，其特征在于：所述入料罐(1)的输出端设置有主罐(2)，所述主罐(2)的两侧设置有气罐(3)和储液罐(4)，所述主罐(2)的输出端设置有喷头(5)，所述入料罐(1)、主罐(2)、气罐(3)、储液罐(4)、喷头(5)的均与控制器(6)电连接；

所述入料罐(1)的上端设置有注料口(11)，所述入料罐(1)的下端设置有控制管(7)，所述控制管(7)的内部串接有流量计(71)和泵机(72)，所述气罐(3)的内部固定安装有蠕动泵(31)；

所述主罐(2)的内部设置有机箱(21)，所述机箱(21)的内部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的转子延伸至机箱(21)的下端并固定连接有搅拌棒(23)，所述主罐(2)的内壁固定安装有浓度计(24)，所述主罐(2)的上内壁两侧固定安装有阀体(25)，所述主罐(2)的顶部固定安装有泄压阀(26)，所述主罐(2)的内部设置有压力传感器(27)；

所述喷头(5)包括基板(51)，所述基板(51)的下表面固定安装有弧形板(52)，所述基板(51)的两侧固定连接有电动推杆(53)，所述电动推杆(53)的下端转动连接有涂布辊(54)，所述基板(51)的上端固定连接有送料管(55)，所述基板(51)的两侧设置有出料管(56)。

2.根据权利要求1所述的一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，其特征在于：所述入料罐(1)通过控制管(7)与主罐(2)的上端连通，所述主罐(2)的两侧通过阀体(25)分别与蠕动泵(31)和储液罐(4)连通，所述阀体(25)与储液罐(4)之间同样串接有控制管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，其特征在于：所述弧形板(52)的两侧向下延伸并贴合在涂布辊(54)的两侧，进而在弧形板(52)与涂布辊(54)之间形成空腔，利用虹吸效应将助焊剂保存在空腔内，所述送料管(55)和出料管(56)均贯穿弧形板(52)与该空腔连通，所述主罐(2)的下端与送料管(55)连通并在中间同样串接有控制管(7)，所述出料管(56)与储液罐(4)的输入端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，其特征在于：所述控制器(6)的输入端与浓度计(24)、压力传感器(27)和流量计(71)的输入端电连接，所述控制器(6)的输出端与驱动电机(22)、蠕动泵(31)、电动推杆(53)和泵机(72)的输入端电连接，以实现对装置内部状态的事实监控和调整。

5.根据权利要求1所述的一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，其特征在于：所述机箱(21)的顶部呈尖锐的弧面状，所述机箱(21)正对主罐(2)上端的开口处设置并通过横梁结构与主罐(2)内壁连接，所述浓度计(24)设置在主罐(2)的内壁下端，所述压力传感器(27)设置在机箱(21)上方，主罐(2)工作时，助焊剂液面始终保持在机箱(21)以下。

6.根据权利要求1-5所述的一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、助焊剂注入：通过注料口(11)向入料罐(1)内注入助焊剂，利用入料罐(1)与主罐(2)之间的控制管(7)控制助焊剂注入主罐(2)的速度和总量，使主罐(2)内液面保持在机箱(21)下方；

S2、惰性气体导入：蠕动泵(31)正向工作，将气罐(3)内的惰性气体导入主罐(2)中，主罐(2)内的空气通过泄压阀(26)排出，使主罐(2)内液面上方的空腔内充满惰性气体；

S3、喷头(5)进料：主罐(2)内的助焊剂通过主罐(2)与喷头(5)之间的控制管(7)送入喷头(5)内弧形板(52)与涂布辊(54)之间的空腔内，当该空腔内助焊剂满溢后通过出料管(56)送入储液罐(4)内，并在储液罐(4)与主罐(2)之间的控制管(7)的作用下定量送入主罐(2)内，形成循环；

S4、涂布作业：涂布辊(54)在待涂料物件表面滚动，将涂布辊(54)与弧形板(52)之间空腔内的助焊剂带出，并涂抹在带涂料处表面，完成涂布动作；

S5、浓度调节：随着涂布作业的进行，储液罐(4)中的助焊剂在流通过程中随时间推移，在挥发、氧化等作用下发生浓度变化，这些液体在导入主罐(2)内后，导致主罐(2)内助焊剂浓度变化，通过浓度计(24)读取浓度变化并反馈给控制器(6)，控制器(6)据此对入料罐(1)与主罐(2)之间及储液罐(4)与主罐(2)之间的泵机(72)进行调节，对注入主罐(2)的正常助焊剂和变化后助焊剂流量进行调整，并进行配比，时混合后的助焊剂浓度符合正常工作需求；

S6、喷头(5)调节：在工作前，根据使用的助焊剂具体性质，利用电动推杆(53)对涂布辊(54)与弧形板(52)之间间距进行调整，使用中，依据助焊剂浓度的变化对电动推杆(53)进行微调，进而改变弧形板(52)与涂布辊(54)之间空腔的出口大小，使其符合助焊剂性质所允许的出料要求，即高浓度高粘稠度增大出口大小，低浓度低粘稠度减小出口大小。