[发明专利]一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法

说明书

本发明公开了一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，涉及助焊剂涂布技术领域。包括入料罐、主罐、气罐、储液罐、喷头和控制器，所述入料罐的输出端设置有主罐，所述主罐的两侧设置有气罐和储液罐，所述主罐的输出端设置有喷头，所述入料罐、主罐、气罐、储液罐、喷头的均与控制器电连接；通过设置泵机对注入主罐的正常助焊剂和循环后助焊剂流量进行分别控制，使二者在主罐内按照一定比例混合，利用搅拌棒进行搅拌混合，使送入喷头的助焊剂始终保持在一个稳定的适合涂布作业的区间内，进而保证涂布作业的正常进行，改变空腔大小的同时改变该空腔两侧出口的大小，使其能够对应不同助焊剂的物理性质做出调整。

技术领域

本发明涉及助焊剂涂布技术领域，具体为一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法。

背景技术

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

现有技术中，助焊剂在涂布设备内长期使用，容易发生挥发、氧化等情况，导致设备内助焊剂浓度发生变化，对助焊剂的使用效果产生不利影响，同时，随着所使用的助焊剂种类的不同，涂布装置的规格与助焊剂物理性质的适配性也会发生变化，常用的涂布装置缺乏调整能力，影响了跟换助焊剂后涂布作业的效果。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，包括入料罐、主罐、气罐、储液罐、喷头和控制器，所述入料罐的输出端设置有主罐，所述主罐的两侧设置有气罐和储液罐，所述主罐的输出端设置有喷头，所述入料罐、主罐、气罐、储液罐、喷头的均与控制器电连接；

所述入料罐的上端设置有注料口，所述入料罐的下端设置有控制管，所述控制管的内部串接有流量计和泵机，所述气罐的内部固定安装有蠕动泵；

所述主罐的内部设置有机箱，所述机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转子延伸至机箱的下端并固定连接有搅拌棒，所述主罐的内壁固定安装有浓度计，所述主罐的上内壁两侧固定安装有阀体，所述主罐的顶部固定安装有泄压阀，所述主罐的内部设置有压力传感器；

所述喷头包括基板，所述基板的下表面固定安装有弧形板，所述基板的两侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端转动连接有涂布辊，所述基板的上端固定连接有送料管，所述基板的两侧设置有出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料罐通过控制管与主罐的上端连通，所述主罐的两侧通过阀体分别与蠕动泵和储液罐连通，所述阀体与储液罐之间同样串接有控制管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形板的两侧向下延伸并贴合在涂布辊的两侧，进而在弧形板与涂布辊之间形成空腔，利用虹吸效应将助焊剂保存在空腔内，所述送料管和出料管均贯穿弧形板与该空腔连通，所述主罐的下端与送料管连通并在中间同样串接有控制管，所述出料管与储液罐的输入端相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制器的输入端与浓度计、压力传感器和流量计的输入端电连接，所述控制器的输出端与驱动电机、蠕动泵、电动推杆和泵机的输入端电连接，以实现对装置内部状态的事实监控和调整。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机箱的顶部呈尖锐的弧面状，所述机箱正对主罐上端的开口处设置并通过横梁结构与主罐内壁连接，所述浓度计设置在主罐的内壁下端，所述压力传感器设置在机箱上方，主罐工作时，助焊剂液面始终保持在机箱以下。

一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法，包括以下步骤：

S1、助焊剂注入：通过注料口向入料罐内注入助焊剂，利用入料罐与主罐之间的控制管控制助焊剂注入主罐的速度和总量，使主罐内液面保持在机箱下方；