[发明专利]一种假捻变形机的新型上油装置

说明书

本发明公开了一种假捻变形机的新型上油装置，包括整体油槽头段、整体油槽中段、整体油槽尾段、油槽托座、耐油橡胶板，所述整体油槽头段、整体油槽中段和整体油槽尾段采用刚性连接，所述整体油槽头段和整体油槽中段之间设置有密封的第一耐油橡胶板，整体油槽中段与整体油槽尾段之间同样设置有密封的第二耐油橡胶板，油槽托座固定设置在主机上，整体油槽头段、整体油槽中段和整体油槽尾段设置在油槽托座上。本发明采用整体油槽装置，由于油路截面增大，油路变得通畅，油流动的又快又流畅，不容易堵塞和不均衡，可大大减小漏油的可能性，结构简单，设计合理，成本低廉。

技术领域

本发明属于假捻变形机技术领域，具体涉及一种假捻变形机的新型上油装置。

背景技术

近年来，不管是国外还是国内的假捻变形机产品，都有一个共性的问题，那就是丝线上油不均匀，原因主要是油路连接处管路狭小，容易造成堵塞使每节油位高低有差异，在油轮旋转时带起的油量多少不一致，导致油轮上丝线的上油不均匀。假捻变形机都配有上油装置，负责给化纤丝加油以增加抱合力和抗静电。如图4所示，传统的油槽为头段、中段和尾段采用间隙式设计，中间用橡胶管和喉箍连接，传统上油装置连接处靠导流管传导油，由于导流管截面狭小，所以油的流动性比较差，这就造成油槽内油位高低有差异，油槽内油轮带动的丝线上油不均匀；而且油位容易过高造成从油槽边U型缺口漏油。这是好多产品都普遍存在的一个技术难题，相关技术人员想了好多的办法去解决，但都收效不大，在这种前提下，我们想到了整体油槽的概念。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决假捻变形机在工作过程中，上油装置由于油路连接处管路狭小，再加上工作车间难免有废纱线掉入油槽，这就容易造成油路堵塞从而导致每节间油位高低有差异，油轮上丝线的上油不均。

本发明采用的技术方案为：一种假捻变形机的新型上油装置，包括整体油槽头段、整体油槽中段、整体油槽尾段、油槽托座、耐油橡胶板，所述整体油槽头段、整体油槽中段和整体油槽尾段采用刚性连接，所述整体油槽头段和整体油槽中段之间设置有密封的第一耐油橡胶板，整体油槽中段与整体油槽尾段之间同样设置有密封的第二耐油橡胶板，油槽托座固定设置在主机上，整体油槽头段、整体油槽中段和整体油槽尾段设置在油槽托座上。

进一步地，所述整体油槽头段、整体油槽中段和整体油槽尾段通过螺钉固定设置在油槽托座上。

进一步地，所述第一耐油橡胶板与第二耐油橡胶板的两侧均设置有密封胶。

本发明的有益效果：本发明采用整体油槽装置，由于油路截面增大，油路变得通畅，油流动的又快又流畅，不容易堵塞和不均衡，可大大减小漏油的可能性；整体油槽采用刚性连接，中间加一层耐油橡胶板抹密封胶来防止漏油，结构简单，设计合理，成本低廉。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种假捻变形机的新型上油装置的立体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为图1中B的局部放大示意图；

图4为传统上油装置的立体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。