[发明专利]一种化妆品乳化增稠剂制备方法在审
申请号: | 202011466100.5 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN112642355A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 唐苏英 | 申请(专利权)人: | 唐苏英 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;B01F3/08;B01F13/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215129 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化妆品 乳化 增稠剂 制备 方法 | ||
1.一种化妆品乳化增稠剂制备方法,其使用一种化妆品乳化增稠剂制备装置,该化妆品乳化增稠剂制备装置包括加料机构(1)和搅拌机构(2),其特征在于:采用化妆品乳化增稠剂制备装置进行化妆品乳化增稠剂制备时具体制备方法如下:
S1、添加水相:通过储备器(11)将水相向进料管(12)内输送,并最终进入搅拌机构(2)内;
S2、添加油相:通过人工方式将放料筐(13)内倾倒油相,同时通过一号电机(15)带动搅杆(16)转动,油相通过出料通槽向搅拌机构(2)内部流动过程中受到搅杆(16)的搅动作用;
S3、搅拌乳化:通过二号电机(25)带动一号锥型齿轮(26)竖向转动,一号锥型齿轮(26)在与二号锥型齿轮(29)的配合下带动轴杆(28)同步水平向转动,轴杆(28)通过皮带(291)带动固定轴(290)同步转动,固定轴(290)带动搅动杆(292)同步转动而对油相和水相之间进行混合搅动以进行乳化;
S4、冷却:乳化结束之后,通过一号电动滑块(240)带动冷却池(241)向上运动,直至冷却水浸没乳化室(21)的下端,冷却水对乳化室(21)进行冷却直至得到相应流动度的增稠剂,此过程中搅动杆(292)保持工作;
所述的加料机构(1)的右下端安装在已有工作地面上,加料机构(1)的左端设置有搅拌机构(2),搅拌机构(2)的下端与已有工作地面相连;
所述的加料机构(1)包括立架(10)、储备器(11)、进料管(12)、放料筐(13)、机架(14)、一号电机(15)和搅杆(16),立架(10)安装在已有工作地面上,立架(10)的上端安装有储备器(11),储备器(11)的上端安装有进料管(12),进料管(12)具有弹性,进料管(12)呈倒U型结构,进料管(12)的左端与搅拌机构(2)的上端相连,放料筐(13)安装在搅拌机构(2)的上端,且放料筐(13)位于进料管(12)左端的正左侧,放料筐(13)的上端中部左右对称安装有机架(14),机架(14)之间安装有一号电机(15),一号电机(15)的输出轴端安装有搅杆(16),搅杆(16)沿一号电机(15)输出轴端周向均匀排布,放料筐(13)的内底壁左右对称开设有出料通槽;
所述的搅拌机构(2)包括倒扣罩(20)、乳化室(21)、圆环(22)、竖架(23)、冷却组(24)、二号电机(25)、一号锥型齿轮(26)、竖板(27)、轴杆(28)、二号锥型齿轮(29)、固定轴(290)、皮带(291)和搅动杆(292),倒扣罩(20)的上端面与放料筐(13)的下端面相连,进料管(12)与倒扣罩(20)的上端相连,出料通槽的正下方设置有矩形通槽,矩形通槽与出料通槽互通,矩形通槽开设在倒扣罩(20)的上端,倒扣罩(20)的正下方设置有乳化室(21),乳化室(21)的上端套装有圆环(22),倒扣罩(20)的下端面与圆环(22)的上端面之间通过滑动配合方式相连,圆环(22)的下端面前后对称卡接有竖架(23),竖架(23)的下端安装在已有工作地面上,乳化室(21)的正下方设置有冷却组(24),倒扣罩(20)的内上端面安装有二号电机(25),二号电机(25)的输出轴端安装有一号锥型齿轮(26),一号锥型齿轮(26)的正右侧设置有竖板(27),竖板(27)的上端面与倒扣罩(20)的内上端面相连,竖板(27)的中上端转动连接有轴杆(28),轴杆(28)的左端安装有二号锥型齿轮(29),二号锥型齿轮(29)和一号锥型齿轮(26)之间相啮合,竖板(27)的下端转动连接有固定轴(290),固定轴(290)的中部与轴杆(28)之间通过皮带(291)相连,固定轴(290)的左右两端对称安装有搅动杆(292),竖板(27)位于搅动杆(292)之间;
所述的冷却组(24)包括一号电动滑块(240)和冷却池(241),一号电动滑块(240)通过滑动配合方式安装在竖架(23)的内侧端面中部,一号电动滑块(240)之间安装有冷却池(241),冷却池(241)的内径大于乳化室(21)的外径。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化增稠剂制备方法,其特征在于:所述的进料管(12)左端的下方设置有过滤板(120),过滤板(120)位于倒扣罩(20)的内部,且过滤板(120)与矩形通槽正相对,过滤板(120)位于二号电机(25)的前侧。
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