[发明专利]一种平板式泡罩包装产品输送装置

说明书

一种平板式泡罩包装产品输送装置，包括用于输送平板式泡罩包装产品的输送单元以及助推单元；所述输送单元包括传送带；所述助推单元包括滚轮以及与带动所述滚轮转动的电机，所述滚轮用于向位于所述传送带上的平板式泡罩包装产品施加与所述传送带输送方向相同的推力。与现有技术相比较，本发明的平板式泡罩包装产品输送装置可在同一传送带上实现不同输送速度。

技术领域

本发明涉及产品输送设备领域，特别是涉及一种平板式泡罩包装产品输送装置。

背景技术

药品包装作为药品生产的最后一个环节是药品生产中的重要一个环节，其质量对于保护药品的质量与药效起着关键作用。目前市场上对于片剂、胶囊最常见的包装形式是泡罩包装，是将产品密封在透明塑料薄片形成的泡罩与底板之间的一种包装方法。但是由于片剂、胶囊等药品在生产环节中，须经过多个工艺过程最终成为所需剂型，期间可能会导致泡罩包装内药品出现缺粒、残缺、破裂、混装等问题，因此需要对包装后的成品进行检测。

传统上对于完成泡罩包装产品的检测通过人工目测来进行，但是药品检测工作具有连续性、重复性、要求高等特点，为了减轻工人劳动强度和改善检测环境、降低运行成本、提高工作效率和检测精度，自动检测设备逐渐被药品生产企业所使用。目前药品的泡罩包装自动检测设备主要是通过视觉技术对泡罩拍照来进行检测。请参阅图1，药品进入泡罩包装机内完成包装、冲裁、剪切后形成多个紧密排列的药板1，并通过第一传送带2进行输送，其中所述药板1放置的平面为传动带的输送面。而自动检测设备4进行拍摄分析时，应尽量避免因多个药板1重叠而影响拍摄效果，因此需要拉开多个药板1之间的距离，而且所述自动检测设备4也需要一定的时间间隔完成拍摄。因此在所述第一传送带2与所述自动检测设备4之间设置对所述药板1进行加速的第二传送带3，且所述第二传送带3的传输速度大于所述第一传送带2的传输速度，使得按照不同顺序进入所述第二传送带3的药板1间距被拉开，并确保先进入所述自动检测设备检测4内的药板1完成拍摄后，后面的药板1才进入所述自动检测设备4。

然而，从上述输送装置可以看出，为拉开两药板1的间距且确保拍摄时间，需要设置两条以上不同输送速度的传送带，因此增加成本和维修的难度。并且所述药板1在不同的传送带之间移动时，容易因传送带之间的间隙或高度差而卡入两传送带之间进而造成对药品的损坏。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种同一传送带上实现不同输送速度的平板式泡罩包装产品输送装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种平板式泡罩包装产品输送装置，包括用于输送平板式泡罩包装产品的输送单元以及助推单元；所述输送单元包括传送带；所述助推单元包括滚轮以及与带动所述滚轮转动的电机，所述滚轮用于向位于所述传送带上的平板式泡罩包装产品施加与所述传送带输送方向相同的推力。

与现有技术相比较，本发明的平板式泡罩包装产品输送装置通过助推单元向平板式泡罩包装产品施加与传送带输送方向相同的推力，使得在同一传送带输送的平板式泡罩包装产品经过滚轮后加速，从而实现在同一传送带上获得两个输送速度，降低输送装置的成本和维修的难度，减少产品的损坏。

进一步，所述滚轮位于所述传送带的输送面上方且与所述传送带之间具有间隙，沿垂直于所述传送带输送面方向投影，所述滚轮的轴线方向与所述传送带传输方向相互垂直；所述滚轮转动时，其外圆周上到所述传送带距离最小处的切线方向与所述传动带输送方向同向且平行。平板式泡罩包装产品在滚轮与传送带的间隙之间通过。

进一步，所述助推单元还包括轴线垂直于所述传动带输送面的连杆以及沿所述连杆滑动的滑块；所述滚轮与所述滑块连接并随之移动。通过滑块可根据产品的高度调整滚轮与传动带之间的间隙。

进一步，所述助推单元还包括与所述滑块螺纹连接的调节丝杆；拧动所述调节丝杆可带动所述滑块沿所述连杆滑动。与滑块螺纹连接的调节丝杆便于滑块的调整与定位。