[发明专利]一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，属于氯甲烷尾气回收技术领域，包括吸收塔，吸收塔的底部设置有排液管，排液管的下端连接在集液仓内，集液仓上设置有吸收液箱，吸收液箱上安装有微型泵，微型泵的出水口通过管路连接有喷淋管架，喷淋管架上安装有吸收液输送管，吸收液输送管上安装有喷淋头。本发明的智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，通过第二气孔槽与第一气孔槽叠合的面积大小可实现经过阻隔盘的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高。

技术领域

本发明涉及氯甲烷尾气回收技术领域，特别涉及一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法。

背景技术

目前在甲基氯硅烷、甲烷氯化物的生产过程中，出分离塔顶冷凝器的不凝气中除含有大量不凝气体，还含有大量的氯甲烷，对于该不凝气中氯甲烷气体若直接排放，则会造成大气污染且使氯甲烷气体不能回收利用，在一定程度上造成了资源浪费，因此，需要采用氯甲烷尾气回收装置对其进行回收，目前的氯甲烷尾气回收装置，多采用吸收塔来吸收氯甲烷尾气且对其进行回收，氯甲烷尾气在进入吸收塔内，由于未设置相应的调节机构，使氯甲烷尾气的流通量不能得到控制，使氯甲烷尾气未充分与吸收液反应便直接排至吸收塔外，使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间较短，导致氯甲烷尾气回收效果差且回收效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，通过第二气孔槽与第一气孔槽叠合的面积大小可实现经过阻隔盘的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，包括吸收塔，所述吸收塔的下端设置有进气管，所述吸收塔的顶部设置有排气管，所述吸收塔的底部设置有排液管，所述排液管的下端连接在集液仓内，所述集液仓上设置有吸收液箱，所述吸收液箱上安装有微型泵，所述微型泵的进水口通过管路连接在吸收液箱上，所述微型泵的出水口通过管路连接有喷淋管架，所述喷淋管架上安装有吸收液输送管，所述吸收液输送管上安装有喷淋头，所述喷淋头的上方设置有阻隔盘，所述阻隔盘位于吸收塔内且安装在调节机构上，所述调节机构安装在吸收塔上。

进一步地，所述调节机构包括上固定板、下固定板、旋转轴杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、驱动电机和旋转限流板，旋转轴杆的两端分别通过上固定板和下固定板固定在吸收塔的内壁上，旋转轴杆的上端还通过花键安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮通过花键安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过支座安装在吸收塔的外壁上，旋转轴杆上安装有旋转限流板。

进一步地，所述旋转限流板嵌在阻隔盘的内侧且通过旋转轴杆转动在阻隔盘内旋转。

进一步地，所述旋转限流板上均匀开设有第一气孔槽，第一气孔槽环向分布。

进一步地，所述阻隔盘安装在吸收塔的内壁上，阻隔盘上开设有与第一气孔槽相对应的第二气孔槽，旋转限流板通过旋转与阻隔盘连通或闭合。

进一步地，所述第二气孔槽通过旋转轴杆旋转45°与第一气孔槽连通。

根据本发明的另一个方面，提供了一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置的使用方法，包括如下步骤：

S10：驱动电机启动并驱动第二伞齿轮旋转，由于第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，因此，第二伞齿轮在旋转的过程中可带动第一伞齿轮和旋转轴杆旋转，旋转轴杆在旋转的过程中可带动旋转限流板在阻隔盘内旋转；