[发明专利]一种钻杆接头加工用自动冲孔机

说明书

本发明公开了一种钻杆接头加工用自动冲孔机，本发明通过链轮链条传递运动，第三链轮与环形链条啮合，工作台随第三链轮转动，传动块沿平移槽移动，使工作台翻转180°，方便喷淋嘴直接对模杆进行喷水降温，解决了模杆与温度较高的钻杆接头直接接触后，机械性能、抗变形能力发生变化的问题。通过下料装置解决现有冲孔机依靠人工下料的问题，利用驱动组件带动第二夹持组件靠近钻杆接头，并实现钻杆接头方向的调节；通过驱动杆A、驱动杆B、驱动杆C、驱动杆D之间形成四边相等的平行四边形结构，利用齿轮啮合传动，使平行四边形结构发生变形，从而使立杆在水平面上平行移动，第二夹持组件随立杆移动，为夹持钻杆接头做好准备。

技术领域

本发明具体涉及一种钻杆接头加工用自动冲孔机。

背景技术

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤层气是与煤伴生、共生的气体资源，指储存在煤层中的烃类气体，以甲烷为主要成分，属于非常规天然气。在采煤前，对煤层中的煤层气进行开采和抽放，可以降低煤矿对通风的要求，改善矿工的安全生产条件。

钻杆是煤层开采中必不可少的装置之一，钻杆一般通过钻杆接头连接。现有的钻杆接头加工的主要步骤为：下料—加热—锻压—模锻—冲孔—锻后处理—粗加工—热处理，其中冲孔是钻杆接头加工的主要步骤，冲孔是在冲孔机上利用模杆将模锻后的钻杆接头内部的连皮顶出，但是现有的冲孔机存在以下问题：一是冲孔机的下料普遍依靠人工，冲孔后的钻杆接头温度高，极易烫伤工人，同时整个下料过程效率低，费时费力；二是模杆需要与温度较高的钻杆接头进行直接接触，随着接触次数的增加，模杆的温度会随之升高，从而对模杆的机械性能、抗变形能力产生影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种钻杆接头加工用自动冲孔机。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种钻杆接头加工用自动冲孔机，包括冲孔装置，位于冲孔装置一侧的下料装置；

冲孔装置包括框架结构的工作架，安装在工作架底部且位于工作架四个角上的支撑柱，安装在工作架一侧的支撑板，安装在支撑板上且为V形结构的支撑块，安装在工作架上且位于工作架远离支撑板一侧的冲孔组件，安装在工作架上且位于支撑板与冲孔组件之间的第一夹持组件；

下料装置包括底板，安装在底板上且用于放置钻杆接头的储存箱，安装在底板上且用于调节方向的驱动组件，安装在驱动组件上的第二夹持组件。

进一步的，所述冲孔组件包括通过滚动轴承转动安装在工作架上的主轴，安装在工作架上且输出轴安装在主轴上的第一电机，安装在主轴上且分别位于主轴前后两端的第一链轮，通过滚动轴承转动安装在工作架内且分别位于工作架前后两侧的第二链轮，同时与第一链轮、第二链轮啮合的环形链条，位于工作架内且位于环形链条上方的工作台，分别位于工作台前后两侧且移动地安装在工作架内的一对传动块，安装在工作台上且通过滚动轴承安装在传动块上、与环形链条啮合的第三链轮，分别位于工作台前后两侧且一端与工作架铰接、另一端与工作台中间位置处铰接的传动杆，传动杆上设有弯折角；

冲孔组件还包括安装在工作台上的冲孔气缸，安装在冲孔气缸伸缩杆上的推板，安装在推板上且用于钻孔的模杆，安装在工作架底部的固定板，安装在固定板上的多个喷淋管，安装在喷淋管上的多个喷淋嘴，置于工作架下方的水箱，一端与水箱连通且另一端与喷淋管连通的输水管，安装在输水管上的水泵，安装在输水管上的阀门。

进一步的，所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同；