[发明专利]废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法

权利要求书

1.废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，包括下述步骤：

将废旧锂离子电池放电处理，通过物理破碎分选方法分离出正负极混合粉料、电池外壳和陶瓷隔膜；

将分离后的所述陶瓷隔膜浸入水中，通过搅拌清洗脱除所述陶瓷隔膜表面粘附的杂质，然后将脱除的固体杂质与正负极粉料混合，回收有价金属；

将清洗后的所述陶瓷隔膜依次通过热处理和球磨处理，使陶瓷材料从陶瓷基材上脱落；再将所述隔膜基材进行超声处理，清除所述隔膜基材表面残余的陶瓷材料，然后通过密度差异分离所述陶瓷材料和所述隔膜基材；

将所述陶瓷材料通过热处理，再生得到α-Al₂O₃；

将所述隔膜基材通过挤出机加热熔融挤出造粒，得到塑料颗粒。

2.根据权利要求1所述的废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，搅拌清洗处理脱除所述陶瓷隔膜表面粘附杂质的时间为0.5-2h，搅拌速率为100-500rpm，温度为常温。

3.根据权利要求1所述的废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，所述陶瓷隔膜热处理时的温度为100-200℃，热处理时间为5-30min。

4.根据权利要求1或3所述的废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，所述陶瓷隔膜球磨处理时采用加水湿磨，球料质量比为10-300:1，球磨转速为500-1500rpm，球磨时间为0.5-4h，温度为常温。

5.根据权利要求4所述的废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，所述陶瓷隔膜热处理和球磨脱粉后进行超声处理的频率为25-130KHZ，处理时间为0.5-2h，温度为常温。

6.根据权利要求1所述的废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，所述陶瓷材料的热处理温度为300-500℃，热处理时间为2-6h。

7.根据权利要求1所述的废旧锂电池陶瓷隔膜回收方法，其特征在于，所述隔膜基材的熔融挤出造粒温度为200-300℃。