[发明专利]一种钻孔预制复合桩的施工方法

说明书

本发明提供的一种钻孔预制复合桩的施工方法，属于基础桩施工技术领域，包括如下步骤：桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；待桩孔内的水泥浆固化后，挖除预制管桩与地表之间的土方，并露出预制管桩的桩顶；拆除封堵在桩顶处的封堵装置，向预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。本发明将埋置锚固钢筋的工序放在挖除土方之后，能够直观的控制锚固钢筋的施工，确保锚固钢筋埋置位置精确、良好的控制垂直度，同时降低劳动强度，减少钢筋损耗，避免因机械开挖时操作不当破坏钢筋。

技术领域

本发明涉及基础桩施工技术领域，具体涉及一种钻孔预制复合桩的施工方法。

背景技术

钻孔预制复合桩是一种应用于工业与民用建筑工程的基础桩施工技术。目前的实施方法为：桩孔内灌满水泥浆后，向桩孔内沉入预制管桩，管桩到位后向桩孔内补浆；并安放按设计要求预制的锚固钢筋，用于后续施工与承台钢筋连接。

管桩桩顶设计标高通常位于地下-1.5m以下深度，下放锚固钢筋的过程无法精确保证下放的标高，且控制垂直度难度较大。在实际施工中，存在锚固钢筋绑扎不牢的情况，导致纵筋在下放时会因操作不慎掉入水泥浆中而无法被发觉；只有在承台施工时，开挖露出桩头后才会被发现，导致需要通过植筋等方式进行补强处理，对工程质量留下隐患。在基础承台施工时，需采用挖掘机进行大开挖并破除桩头至地面之间已固化的水泥浆，以便露出桩头及锚固钢筋，但在开挖过程中，会因挖掘机或工人操作不慎，破坏露出桩头的锚固钢筋，导致需通过植筋等方式进行钢筋补强。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的锚固钢筋的安装难度大，并且在挖除土方过程中容易损坏锚固钢筋的缺陷，从而提供一种钻孔预制复合桩的施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种钻孔预制复合桩的施工方法，包括如下步骤：

桩孔内灌满水泥浆后，将预制管桩沉入桩孔内，所述预制管桩两端的管孔处均连接有封堵装置；

待桩孔内的水泥浆固化后，挖除所述预制管桩与地表之间的土方，并露出所述预制管桩的桩顶；

拆除封堵在所述桩顶处的封堵装置，向所述预制管桩的管芯注入高强灌浆料；并在所述桩顶处埋置锚固钢筋。

作为优选方案，所述预制管桩沉入所述桩孔后，向所述预制管桩侧壁与所述桩孔孔壁之间补入水泥浆。

作为优选方案，所述预制管桩沉入所述桩孔后，用打拔机对所述预制管桩进行高频振击。

作为优选方案，所述桩孔的施工包括：钻机就位后，钻头向下钻进设计持力层；高压泵将水泥浆压至钻头的喷口处，使水泥浆经钻头喷口喷出；边提钻头边喷出水泥浆，直至水泥浆灌满桩孔。

作为优选方案，所述钻头喷口出的水泥浆的压力值为5～15MPa。

作为优选方案，所述水泥浆的水灰比的范围为0.6～0.8。

作为优选方案，所述封堵装置为堵板，所述堵板通过螺栓连接在所述预制管桩的端部。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的钻孔预制复合桩的施工方法，预制管桩沉入桩孔时，其两端的管孔为封堵状态，使水泥浆不能进入管芯内；待水泥浆固化后，挖除土方、使预制管桩的桩顶露出，拆除封堵装置，向管芯内注入高强灌浆料；水泥浆固化后会收缩，使管芯处的水泥浆与管桩内壁的结合强度会减弱；而高强灌浆料具有无收缩、微膨胀、上强度快的特性，高强灌浆料替代水泥浆，能够保证高强灌浆料与管桩内壁更加紧密的接触，增强预制管桩抗拔性。将埋置锚固钢筋的工序放在挖除土方之后，能够直观的控制锚固钢筋的施工，确保锚固钢筋埋置位置精确、良好的控制垂直度，同时降低劳动强度，减少钢筋损耗，避免因机械开挖时操作不当破坏钢筋。