[发明专利]超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构及制备方法

权利要求书

1.一种超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构，其特征在于：为层状复合结构，在钢桥面板（1）上表面自下而上依次设置有纤维布树脂补强层（2）、纤维布树脂碎石防水层（3）、第一超韧纤维树脂混凝土材料层（4）、环氧树脂粘层油（5）和第二超韧纤维树脂混凝土材料层（6）；

所述纤维布树脂补强层（2）为经过浸渍胶涂布的碳纤维布，所述碳纤维布为密网格单向碳纤维布；所述浸渍胶涂布量为1.2-1.5kg/m²；

所述纤维布树脂碎石防水层（3）由涂布有浸渍胶的碳纤维布及撒布其上的碎石组成；所述碳纤维布为疏网格双向碳纤维布，所述碎石由粒径为1-3mm玄武岩碎石和70-120目石英砂组成，玄武岩碎石达到满布的60%，石英砂达到满布的20%；

所述第一超韧纤维树脂混凝土材料层（4）和第二超韧纤维树脂混凝土材料层（6）包括如下重量份的各组分，

超韧丙烯酸树脂浆体 9.5-15份

高模量混杂短切纤维1-2份

级配矿料100份

橡胶粉12-18份

抗紫外线助剂按0.1-0.15份，

所述超韧丙烯酸树脂浆体由重量混合比例为5:3的活性聚醚柔性链段增韧的改性丙烯酸树脂和聚氨酯单体在加热条件下混合而成。

2.根据权利要求1所述的超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构，其特征在于：所述高模量混杂短切纤维为按照重量比0.35:1:0.65的玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维混合而成，所述玻璃纤维为经过油性双氨基硅烷偶联剂表面处理过的玻璃纤维；所述玄武岩纤维和碳纤维均为经过油性环氧基硅烷偶联剂表面处理过的玄武岩纤维和碳纤维。

3.根据权利要求1~2任一项所述的超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构的制备方法，其特征在于：包括如下操作步骤，在钢桥面板（1）的上方依次铺设0.9-1.1mm厚的纤维布树脂补强层（2）、2.5-3.0mm厚的纤维布树脂碎石防水层（3）、2-3cm厚的第一超韧纤维树脂混凝土材料层（4）、0.35-0.55mm厚的环氧树脂粘层油（5）和2-3cm厚的第二超韧纤维树脂混凝土材料层（6）。

4.根据权利要求3所述的超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构的制备方法，其特征在于：制备所述第一超韧纤维树脂混凝土材料层（4）和第二超韧纤维树脂混凝土材料层（6）包括如下操作步骤：

按质量分称取各组分，将级配矿料和高模量混杂短切纤维在拌合设备中进行常温搅拌，制成干混料；再将配制好的超韧丙烯酸树脂浆体倒入提前预热的拌合设备中同上述干混料进行搅拌，制成浆体混合料；然后将橡胶粉与抗紫外线助剂进行单独搅拌后，同上述浆体混合料进行混合搅拌，制成超韧纤维复合树脂混凝土；最后，将上述拌合好的超韧纤维复合树脂混凝土装入专用摊铺设备中进行摊铺、整平。

5.根据权利要求3所述的超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构的制备方法，其特征在于：所述级配矿料由重量比为5-0mm：3-5mm：0-3mm：矿粉＝25：21 .5：45：8 .5的不同粒径的玄武岩集料、矿粉干混组成。

6.根据权利要求3所述的超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构的制备方法，其特征在于：所述橡胶粉由80目和100目经研磨加工至平均粒径为0 .1mm并经聚酰胺进行表面活化处理而成的干拌橡胶粉。

7.根据权利要求3所述的超韧纤维复合树脂混凝土钢桥面铺装结构的制备方法，其特征在于：所述抗紫外线助剂为可溶于丙烯酸树脂浆体的乳白色针状结晶粉末。