[发明专利]一种电池盖板输送线

说明书

本发明属于电池生产技术领域，公开了一种电池盖板输送线，包括输送线支架、盖板载具组件以及盖板载具定位组件，输送线支架上设有第一导轨，盖板载具组件包括托板组件以及置于托板组件上的夹爪组件，托板组件可滑动地置于第一导轨上，夹爪组件一端形成有定位驱动槽，另一端形成有夹爪部，夹爪部被配置为夹持电池盖板，盖板载具定位组件包括定位件，定位件被配置为能够插入定位驱动槽以对夹爪组件定位，且同时驱动夹爪部打开以解除对电池盖板的夹持。本发明的电池盖板输送线在运行时传输精度高，而且电池盖板放置位置的准确度高，进而避免电池盖板翘边情况的发生。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池盖板输送线。

背景技术

目前，随着集成电路制造工艺的不断发展，集成电路制造自动化生产线朝着高速、高精度和高可靠性方向发展。在电池的生产制造过程中，由于生产线操作对象是特征尺寸非常小的电池盖板，所以对电池盖板输送线的振动、运行流畅度和精确急停等技术指标提出了苛刻的要求。现有的电池盖板在进行输送的过程中，主要采用皮带输送方式、链板输送方式和机械手传递等输送方式，但这些方式存在结构复杂、输送精度差，而且常出现电池盖板放置不到位导致盖板翘边的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池盖板输送线，以解决在对电池盖板输送时输送精度差、电池盖板放置不到位的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电池盖板输送线，包括：

输送线支架，所述输送线支架上设有第一导轨；

盖板载具组件，所述盖板载具组件包括托板组件以及置于所述托板组件上的夹爪组件，所述托板组件可滑动地置于所述第一导轨上，所述夹爪组件一端形成有定位驱动槽，另一端形成有夹爪部，所述夹爪部被配置为夹持电池盖板；

盖板载具定位组件，所述盖板载具定位组件包括定位件，所述定位件被配置为能够插入所述定位驱动槽以对所述夹爪组件定位，且同时驱动所述夹爪部打开以解除对所述电池盖板的夹持。

作为优选，还包括设置在所述输送线支架两端的盖板载具升降组件，所述输送线支架上设置有第二导轨，所述第二导轨位于所述第一导轨的下方，所述盖板载具升降组件被配置为将所述盖板载具组件由所述第一导轨运送至所述第二导轨，以及将所述盖板载具组件由所述第二导轨运送至所述第一导轨。

作为优选，还包括盖板载具拨动组件，所述盖板载具拨动组件设置在所述输送线支架的一侧，所述盖板载具拨动组件被配置为将所述盖板载具组件由所述盖板载具升降组件拨动至所述第一导轨，以及将所述盖板载具组件由所述盖板载具升降组件拨动至所述第二导轨。

作为优选，所述盖板载具拨动组件包括第一驱动装置、第一拨动板、第二驱动装置以及第二拨动板，所述第一拨动板与所述第一驱动装置的输出端连接，所述第二拨动板与所述第二驱动装置的输出端连接，所述第一驱动装置驱动所述第一拨动板移动以拨动所述盖板载具组件由所述盖板载具升降组件移动至所述第一导轨，所述第二驱动装置驱动所述第二拨动板移动以拨动所述盖板载具组件由所述盖板载具升降组件移动至所述第二导轨。

作为优选，所述盖板载具升降组件包括安装支架、滑块气缸、升降底板以及升降导轨，所述滑块气缸设置在所述安装支架靠近所述输送线支架的一侧，所述升降底板与所述滑块气缸的输出端连接，所述升降导轨设置在所述升降底板上，所述升降导轨能够与所述第一导轨或所述第二导轨对接。

作为优选，所述托板组件还设置有定位槽，所述定位件的下方还设置有定位凸轮轴承，所述定位件插入所述定位驱动槽时，所述定位凸轮轴承抵接于所述定位槽内。

作为优选，所述夹爪组件包括第一盖板夹爪以及第二盖板夹爪，所述第一盖板夹爪与所述第二盖板夹爪的一端形成所述定位驱动槽，所述第一盖板夹爪与所述第二盖板夹爪的另一端形成所述夹爪部，且所述第一盖板夹爪与所述第二盖板夹爪能够相互靠近以夹持所述电池盖板。