[发明专利]一种金属冶炼废渣高温余热发电装置

说明书

本发明提供一种金属冶炼废渣高温余热发电装置，包括拨料环A；所述拨料环A的外侧端固定连接有三组拨料板A，所述拨料板A的外端贴到限位筒的内壁上，所述锅炉体的内侧中间设有内筒，且双头电机的一端连接有上驱动轴，另一端连接有下驱动轴，上驱动轴向上穿过冶炼炉体与锥帽固定连接。在上驱动轴旋转时，利用L型撑杆依次将漏网的外端顶起，并在L型撑杆离开后在弹簧的作用使其回位，使漏网上的废渣更加顺利的通过漏孔落下，利用拨料板A将废渣拨到通管中，并落到锅炉体内，废渣通过通管落到内筒的隔板上时能够避免废渣在锅炉体内堆积，增加废渣在锅炉体内的间隙，更加便于废渣的散热。

技术领域

本发明属于废渣余热发电技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属冶炼废渣高温余热发电装置。

背景技术

钢铁冶炼所产生的废渣多采用通过废渣传送装置运送到废渣回收池内，并且在运送过程中向废渣喷水以降低废渣的温度，废渣进入废渣回收池内采用自然冷却或向其表面喷水的方法，使其温度降低至常温，再运输至他处用于制作建筑材料或用于他用。据测量，从冶炼炉排出的钢铁冶炼废渣的温度大约在1600℃左右，储存有很高的热能，采用自然冷却或喷水的方式对其降温，使其热能全部散失到了大气中，造成了能量的严重浪费。。

如申请号为：CN201120221258.6的专利中，公开了一种钢铁冶炼废渣高温余热发电装置，其包括蒸汽锅炉和汽轮机，所述锅炉配套设有冶炼炉废渣输入装置，所述蒸汽锅炉的蒸汽输出管道连接汽轮机，所述汽轮机连接发电机，所述蒸汽锅炉和汽轮机之间设有蒸汽稳压调节装置，所述蒸汽稳压调节装置包括罐体，所述罐体内设有可上下浮动的横向挡板装置，所述挡板装置同所述罐体活动连接，所述罐体上设有进汽管和排汽管，所述进汽管连接所述蒸汽锅炉的蒸汽出口，所述排汽管连接所述汽轮机，所述汽轮机设有封闭式乏汽回收装置。采用本装置可以有效地回收高温废渣中所储存的热能，避免能量的浪费，用于发电后，转化的电能可输送到多种工业或民用场所使用，实现了能源的再利用。

基于上述，上述专利虽然公开了利用废渣余热进行发电，但是废渣需要通过运输送入到锅炉内，操作比较麻烦，其次送入到锅炉内的废渣容易在锅炉内堆积，降低了废渣的余温利用度，使其与加热管的换热效率较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属冶炼废渣高温余热发电装置，以解决废渣需要通过运输送入到锅炉内，操作比较麻烦，其次送入到锅炉内的废渣容易在锅炉内堆积，降低了废渣的余温利用度的问题。

本发明金属冶炼废渣高温余热发电装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属冶炼废渣高温余热发电装置，包括冶炼炉体，拨料环A，锅炉体，双头电机；所述冶炼炉体与锅炉体之间通过两组通管相连通，且冶炼炉体与锅炉体的外壁上分别连接有固定架，所述冶炼炉体的内侧底部还设有废渣收集筒，废渣收集筒的下端还连接有限位筒，所述拨料环A转动安装在限位筒的内侧，拨料环A的顶端固定连接有锥帽，拨料环A的外侧端固定连接有三组拨料板A，所述拨料板A的外端贴到限位筒的内壁上，所述锅炉体的内侧中间设有内筒，锅炉体的内壁上从上至下依次安装有相通的环状加热管，加热管的下端与上水管相连，上端与蒸汽管相连，所述双头电机固定安装在冶炼炉体的底部中间，且双头电机的一端连接有上驱动轴，另一端连接有下驱动轴，上驱动轴向上穿过冶炼炉体与锥帽固定连接。

进一步的，所述废渣收集筒的顶端设有内弧形结构的锥斗，锥斗的外壁贴到冶炼炉体的内壁上。

进一步的，所述上驱动轴还向上穿过锥帽依次连接有L型撑杆、下挡板并穿过漏网中间漏孔连接有上挡板，漏网上设有从外端到内侧端依次增大的漏孔，上驱动轴的上还套装有弹簧，且弹簧设在漏网与上挡板之间。

进一步的，所述L型撑杆的顶端为圆弧状结构并贴在漏网的底侧外端周上，漏网活动安装在废渣收集筒内侧并贴在下挡板上，L型撑杆的顶端高于下挡板顶端面5cm。