[发明专利]一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置在审
申请号: | 202011559065.1 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN112877969A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 吴敏 | 申请(专利权)人: | 吴敏 |
主分类号: | D06B23/20 | 分类号: | D06B23/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 725800 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 制造 保证 浆料 均匀 质量 装置 | ||
本发明涉及碳纤维生产技术领域,且公开了一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,包括壳体,所述壳体的内部转动安装有搅拌盘,所述搅拌盘的中心固定安装有驱动杆,所述搅拌盘表面驱动杆的外部固定连接有电阻条,所述电阻条的表面滑动连接有触杆,所述搅拌盘表面驱动杆的外部固定安装有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底端转动连接有连杆。该智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,根据内部浆料的均匀度调整搅拌速度和内部的温度,既保证了搅拌浆料的质量,也防止设备功率过大浪费能源,同时根据浆料的均匀度调整出料口的大小,保证了出料质量也防止了出料速度过慢导致工作效率下降。
技术领域
本发明涉及碳纤维生产技术领域,具体为一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置。
背景技术
碳纤维在生产结束后,为了防止纤维损伤,提高与树脂母体的亲和性,需要在其表面涂抹一层浆料,在浆料进行搅拌的过程中往往会出现过度搅拌浪费能源或搅拌不彻底的现象,且对搅拌的浆料进行排料时,往往不能根据当前的搅拌效率调整排料速度,进而造成排料速度过慢或是排出浆料不合格的状况。
为解决上述问题,发明者提供了一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,根据内部浆料的均匀度调整搅拌速度和内部的温度,既保证了搅拌浆料的质量,也防止设备功率过大浪费能源,根据浆料的均匀度调整出料口的大小,保证了出料质量也防止了出料速度过慢影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,具备自动调整搅拌速度和出料速度的优点,解决了无法智能控制搅拌速度和出料速度导致搅拌效率和出料效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动调整搅拌速度和出料速度的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,包括壳体,所述壳体的内部转动安装有搅拌盘,所述搅拌盘的中心固定安装有驱动杆,所述搅拌盘表面驱动杆的外部固定连接有电阻条,所述电阻条的表面滑动连接有触杆,所述搅拌盘表面驱动杆的外部固定安装有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底端转动连接有连杆,所述搅拌盘的转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有线圈,所述搅拌盘的表面固定安装有加热电极板,所述搅拌盘表面加热电极板的中部活动连接有加热板,所述加热板通过复位弹簧和搅拌盘活动连接,所述壳体内部搅拌盘的下方固定安装有电机,所述电机的下方转动连接有转盘,所述转盘的内部滑动连接有撞块,所述壳体的底端开设有出料口,所述壳体的底端滑动连接有挡板,所述挡板的顶部固定安装有档杆。
优选的,所述驱动杆和电动机传动连接。
优选的,所述搅拌盘表面搅拌杆的左右两侧固定安装有磁块,使得线圈通电后在磁场中转动。
优选的,所述电阻条的阻值随着触杆向搅拌盘边缘方向移动而增加。
优选的,所述连杆远离滑块的一端和触杆固定连接。
优选的,所述线圈和电阻条以及外接电源电性连接。
优选的,所述档杆的顶部位于撞块远离电机的一侧,且二者在同一水平高度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,具备以下有益效果:
1、该智能制造保证浆料均匀度和出料质量的装置,通过当前壳体内部浆料的搅拌程度控制线圈带动搅拌杆的转速和加热电极板对加热板的加热效率,进而达到智能控制搅拌速率的目的,既提高了搅拌效率,也防止了过度搅拌导致能源的浪费。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴敏,未经吴敏许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011559065.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。