[发明专利]一种梅花收线装置

说明书

本发明提供了一种梅花收线装置，包括底座、转盘、花栏架和落线控制装置，转盘安装在底座中心，并由变频电机驱动转动；花栏架安装在转盘上；落线控制装置固定在底座上，用于在钢丝收线时压住已收线的钢丝。本发明提供了一种梅花收线装置，通过设置落线控制装置，使得收线钢丝堆叠更紧密，相同高度的花栏架能够容纳更多的钢丝，收线容重满足要求，提高了生产效率，也提高了收线重量控制的一致性。

技术领域

本发明属于钢丝加工设备领域，具体涉及一种用于象鼻子卸线机的梅花收线装置。

背景技术

在钢丝生产过程中，钢丝经过拉丝机拉拔的成品钢丝，通过象鼻子卸线机收到花栏架上。象鼻子卸线机收线时钢丝经象鼻架连续不断地滑落在花蓝架上，堆叠一定圈数后由于自重、支撑不稳使堆叠钢丝垮塌倾斜，但这个过程是随机的、不连续的，这就有可能使下层钢丝在倾倒时挤压在上层钢丝上，导致层间钢丝紊乱，这种情况将严重影响下道工序工作的放线速度，针对上述缺陷，如公开号为CN101391272A的中国专利提供了一种，梅花卸线装置，它包括象鼻架、上转盘、线罩、线架、下转盘组成，上转盘主要由固定座、轴承、旋转盘构成、收线架定位在下转盘上，下转盘由变频电机驱动，上转盘与象鼻架连接并落压在线架的上端，线架定位放置于下转盘上，线架的旋转中心与上转盘中心设有一偏心距，实现钢丝的梅花形收卷线。使重叠的钢丝不易滑落紊乱，提高下道工序的放线速度，但是由于钢丝在花栏架上是自由堆叠，存在堆叠不整齐，钢丝堆叠蓬松、收线容重不满足要求等现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种梅花收线装置，通过设置落线控制装置，使得收线钢丝堆叠更紧密，相同高度的花栏架能够容纳更多的钢丝，收线容重满足要求，提高了生产效率，也提高了收线重量控制的一致性。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种梅花收线装置，包括底座、转盘、花栏架和落线控制装置，转盘安装在底座中心，并由变频电机驱动转动，转速与收线速度联动，即收线提、降速，转盘同时也按比例增减转速；花栏架安装在转盘上；落线控制装置固定在底座上，用于在钢丝收线时压住已收线的钢丝，使得收线钢丝堆叠更紧密，相同高度的花栏架能够容纳更多的钢丝，收线容重满足要求，提高了生产效率，也提高了收线重量控制的一致性。

所述落线控制装置包括导轮、配重、滑轨和弹线杆，滑轨竖直固定在底座上，滑轨上端设置有导轮，弹线杆安装在滑轨上并沿滑轨竖直滑动，弹线杆和配重通过钢丝绳固定连接，钢丝绳中部安装在导轮上，弹线杆用于压住已收线的钢丝，并利用钢丝收线不断堆高，钢丝反作用于弹线杆，使弹线杆随着收线增高而沿滑轨向上移动，增减配重重量使之与弹线杆装置重量相匹配，保证弹线杆移动阻力既能压住已收线的钢丝，又能随着钢丝收线不断堆高而滑动。

所述弹线杆通过L形滑块安装在滑轨上，弹线杆与滑块一边滑动连接，且弹线杆通过紧固件与滑块锁紧，滑块另一边安装在滑轨上，能够调节弹线杆与花栏架中心的距离，适应不同圈径钢丝的收线需求。

所述弹线杆迎着钢丝落线方向设置有滑落斜面，钢丝被弹线杆阻挡并沿滑落斜面落在花栏架上，且使每圈钢丝外圆都落向花栏架内芯处。因收线过程转盘也同时在旋转，这样就使落在花栏架上的钢丝排列分布的犹如“梅花状”，避免层间钢丝紊乱，保证下道工序的放线速度。

所述弹线杆迎着已收线的钢丝设置有挤压斜面，便于落线的钢丝随着高度增加能够推动弹线杆向上移动，在收线过程中始终保持弹线杆压住收线钢丝的状态。

所述花栏架与转盘为可拆卸式连接，便于生产周转。

所述底座上端面设置有若干组辊道，通过人工就能轻松移出装满钢丝的花栏架，并更换空的花栏架安装到转盘上。

还包括挡线辊，挡线辊通过支架固定在底座上，且挡线辊沿水平转动，挡线辊与落线控制装置分别布置在花栏架外圈两侧，使收线钢丝堆叠外形整齐。

所述挡线辊数量为两个，两个挡线辊与花栏架中心连线夹角为120°。