[发明专利]一种大体量工业建筑砼屋面及修缮工法

权利要求书

1.一种大体量工业建筑砼屋面，其特征在于：包括铺设在砼基层上的修缮层，所述修缮层包括高密度结合层和防水膜，所述高密度结合层铺设在砼基层上，所述防水膜铺设在高密度结合层上；

还包括铺设在所述修缮层内的呼吸系统，所述呼吸系统为五通呼吸管，所述呼吸系统纵横交叉处设有竖向气槽。

2.根据权利要求1所述的一种大体量工业建筑砼屋面，其特征在于：所述五通呼吸管为四个垂直相连通的铺设管和与铺设管垂直的透气管，所述透气管与竖向气槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种大体量工业建筑砼屋面，其特征在于：所述铺设管的长度小于等于3m，相邻所述铺设管相互连接，所述铺设管表面贯穿开设有透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种大体量工业建筑砼屋面，其特征在于：所述高密度结合层为HoJa-QX2010高密度结合层树脂砂浆，所述防水膜为KEYUE-WP900耐候型树脂柔性防水膜。

5.基于权利要求1-4所述的一种大体量工业建筑砼屋面的构造修缮工法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，当屋面有变形缝时：

A1、在原有保温层上铺设修缮层，在修缮层上铺设两层叠加的TPO防水卷材；

A2、两层TPO防水卷材在变形缝墙体节点中开设空腔；

A3、在变形缝内部贯穿铺设防火封堵材料；

A11、两层叠加的TPO防水卷材之间、TPO防水卷材防水膜之间，采用热风焊、丁基胶、高性能硅酮结构胶、热风焊+丁基胶、热风焊+高性能硅酮结构胶、丁基胶+高性能硅酮结构胶、热风焊+丁基胶+高性能硅酮结构胶等7种方式中的任意一种焊接、粘接方式选用；

A22、两层叠加的TPO防水卷材之间的粘结无论长短边，均采用搭接宽度不小于8cm，内侧不小于4cm的丁基胶(厚度1-1.5mm)、外侧不小于3cm的热风焊双重双保险连接；需要进一步加强时则选用A11步骤中的热风焊+丁基胶+高性能硅酮结构胶方式补强；

A33、TPO防水卷材与KEYUE-WP900耐候型树脂柔性防水膜的粘结方式具体为：在KEYUE-WP900耐候型树脂柔性防水膜表面上，先简单用砂纸打磨一下其表面，然后涂上一层高性能硅酮结构胶，厚度控制在1-2mm，然后铺贴TPO防水卷材，或者先在TPO防水卷材表面涂抹一层均匀的1-2mm厚高性能硅酮结构胶，然后贴附KEYUE-WP900耐候型树脂柔性防水膜表面，宽度为两种材料的接触面全域且最低宽度(无论长短边)不小于10cm；

步骤二，当屋面设有用于支撑屋面管线设备的砼支墩、金属支架：

B1、在砼基层上铺设修缮层，包括一层高密度结合层和两层防水膜，高密度结合层铺设在砼基层上，防水膜铺设在高密度结合层上；

B2、根据砼支墩、金属支架形体裁切好TPO防水卷材各围片后就地预制，类同于裁缝制衣，制成TPO预制防水构件；

B3、将B2步骤中的TPO预制防水构件披覆在砼支墩、金属支架上，以上粘合过程参照步骤A11、A22、A33；

步骤三，呼吸系统的修缮：

C1、在原有保温层和原有砼保护层内部开设凹槽；

C2、凹槽内填充有松散砂石层；

C21、松散砂石层上表面从下向上依次铺设丙纶隔离层、砼保护层；

C3、五通呼吸管埋设在松散砂石层内；

C4、参照步骤A11、A22、A33，在原有砼保护层上铺设修缮层；

步骤四，屋面修缮完善工艺流程：

D1、对上述步骤中的屋面修缮前的各类缝体进行分别清理到位；

D2、对各类原预设不到位的质量问题“假缝”，以及屋面保温层需增设的呼吸系统，采用五通呼吸管进行埋设并形成全向贯通；

D3、对所有经预处理完毕工作面，喷涂HoJa-QX2010高密度结合层树脂砂浆，对刚性层等基面进行修复和强化处理；

D4、在所有已处理完毕屋面等部位喷涂KEYUE-WP900耐候型树脂柔性TPO防水卷材底涂和面涂，一次成活形成系统性长期防护。

D5、步骤二中屋面设备砼支墩、金属支架节点上TPO防水卷材的各缝口采用步骤A11、A22、A33的粘接方式；步骤A2中的空腔处的缝口只留一条做现场安装，其余为预制；即在施工现场安装前，根据形体裁切好TPO防水卷材各围片后就地预制，类同于裁缝制衣，现场安装的此条焊缝在其背后做输助托架，以便压合时方便着力，从而确保焊接、粘合质量；

D6、对变形缝内部的灰尘进行清理。