[发明专利]硝化纤维的提纯方法

说明书

本申请涉及一种硝化纤维的提纯方法，其包括以下步骤：取添加有润湿剂的硝化纤维，将其与乙酸异戊酯混合，形成混合物；搅拌并加热混合物，使硝化纤维溶解于乙酸异戊酯；待硝化纤维完全溶解后，对其进行减压蒸馏；取样并检测硝化纤维中的酒精含量。本申请的硝化纤维的提纯方法，其通过在硝化纤维中添加合成双极变色粒子所用的溶剂(乙酸异戊酯)，再通过减压蒸馏，将酒精去除，这种提纯方法工艺简单，易操作，适合工业化生产，并且安全性高。

技术领域

本申请涉及一种提纯方法，特别是涉及一种硝化纤维的提纯方法。

背景技术

硝酸纤维素是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。难溶于水，溶于丙酮、乙醚乙醇混合液。阳光下易变色，极易燃，无烟，瞬间放出大量气体。聚合度不同，其强度亦不同，但都是热塑性物质。在阳光下易变色，且极易燃烧。在生产加工、包装、贮运和销售、使用中都要注意安全，而在贮运过程中需要添加润湿剂(酒精)。

硝化纤维素是合成双极变色粒子其中一种重要原料，其纯度要求是非常高的，而酒精对合成双极变色粒子又是有影响的。实验证明，硝化纤维中酒精含量超过0.002％后，双极变色粒子的变色效果会明显变差。所以在生产过程中将硝化纤维中酒精的去除显得尤为重要。传统的方法是将硝化纤维在70度下进行加热蒸发，除去酒精，得到干燥的硝化纤维，这种方法能很好的去除酒精，但是安全系数极低，特别是硝化纤维量多的时候，很容易引起爆炸。

发明内容

本申请实施例提供一种硝化纤维的提纯方法，解决硝化纤维现有提纯方法安全系数极低，特别是硝化纤维量多的时候，很容易引起爆炸的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供一种硝化纤维的提纯方法，其包括以下步骤：

取添加有润湿剂的硝化纤维，将其与乙酸异戊酯混合，形成混合物；

搅拌并加热混合物，使硝化纤维溶解于乙酸异戊酯；

待硝化纤维完全溶解后，对其进行减压蒸馏；

取样并检测硝化纤维中的酒精含量。

在第一方面的第一种可能实现方式中，在步骤(a)中，硝化纤维的型号为L1/4秒。

在第一方面的第二种可能实现方式中，在步骤(a)中，硝化纤维中的润湿剂为酒精，且其含量为33～37％，粘度为1.8秒。

在第一方面的第三种可能实现方式中，在步骤(a)中，乙酸异戊酯的纯度为99％，并且乙酸异戊酯中的硝化纤维质量占比为5％～20％，乙酸异戊脂质量占比为80％～95％。

在第一方面的第四种可能实现方式中，在步骤(a)中，硝化纤维与乙酸异戊酯的混合比例为1:9。

在第一方面的第五种可能实现方式中，在步骤(b)中，混合物的搅拌转速为260～300转/分钟。

在第一方面的第六种可能实现方式中，在步骤(b)中，混合物的加热温度为68-72摄氏度。

在第一方面的第七种可能实现方式中，在步骤(c)中，硝化纤维溶液在减压蒸馏时，冷水机温度设定为-2～2摄氏度，压力值为-0.1兆帕。

在第一方面的第八种可能实现方式中，在步骤(d)中，硝化纤维中的酒精含量是于步骤(c)完成6小时之后进行检测的。

在第一方面的第九种可能实现方式中，在步骤(d)中，硝化纤维是通过气相色谱仪检测其酒精含量的。

本申请与现有技术相比具有的优点有：

本申请的硝化纤维的提纯方法，其通过在硝化纤维中添加合成双极变色粒子所用的溶剂(乙酸异戊酯)，再通过减压蒸馏，将酒精去除，这种提纯方法工艺简单，易操作，适合工业化生产，并且安全性高。