[发明专利]触控显示面板及触控显示面板的制备方法

说明书

本发明公开了一种触控显示面板及触控显示面板的制备方法，该触控显示面板包括：薄膜封装层；第一金属层，设置于所述薄膜封装层上；第一过渡层，设置于所述第一金属层上且包括贯穿所述第一过渡层的至少一个搭接孔；第二金属层，设置于所述第一过渡层上且通过所述搭接孔与所述第一金属层电性连接；及绝缘层，设置于所述第一过渡层和所述第二金属层上。在所述触控显示面板的所述显示区中，本发明通过将所述第一金属层直接制备在所述薄膜封装层上，省略了第二过渡层，简化了一道制备工序、缩减了面板的膜层数量和厚度，缩短生产节拍时间，提高了生产效率，以及使触控显示面板轻薄化，提升了产品质量。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种触控显示面板及触控显示面板的制备方法。

背景技术

有机电致发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)屏幕具有轻薄，对比度高，柔性，透过率高等特性，已经开始成为高端智能手机的主流屏幕，其中屏下指纹，屏下摄像头，屏下发声等技术也相继被开发。

近年来，显示装置除了通过显示面板显示图像的功能之外，还包括用于与用户交互的触摸感测功能。在2016年，Y-OCTA(YOUM On-Cell Touch AMOLED)作为先进的柔性有源矩阵有机发光二极管(Active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示器技术被提出来。Y-OCTA移除了薄膜基材，让触控电路直接图案化在薄膜封装层之上。Y-OCTA使AMOLED显示器更薄。目前主流的Y-OCTA是采用互容式，即采用两层金属(M1和M2)。结构如图1和图2所示，图1为现有技术中触控显示面板的显示区的结构示意图，图2为现有技术中触控显示面板的非显示区的结构示意图。图1中显示区薄膜封装层106上方主要设置有5层，即第一金属层101、第二金属层102、绝缘层103、第一过渡层104和第二过渡层105，图2中非显示区的换线孔区，包括四层金属：栅极层107、第一源漏极层108、第二源漏极层109和第二金属层102，所述非显示区还包括配向层110、层间介质层111、第一平坦化层112、第二平坦化层113、像素定义层114和间隔柱层115。

综上所述，现有技术中触控显示面板存在厚度较大、膜层过多，不利于缩短生产节拍时间以及使触控显示面板轻薄化等技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种触控显示面板以及触控显示面板的制备方法，用于减小触控显示面板的厚度和减少触控显示面板的膜层，以缩短生产节拍时间以及使触控显示面板轻薄化。

为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种触控显示面板，其中，包括显示区，所述显示区包括：

薄膜封装层；

第一金属层，设置于所述薄膜封装层上；

第一过渡层，设置于所述第一金属层上且包括贯穿所述第一过渡层的至少一个搭接孔；

第二金属层，设置于所述第一过渡层上且通过所述搭接孔与所述第一金属层电性连接；及

绝缘层，设置于所述第一过渡层和所述第二金属层上。

在本发明的一些实施例中，还包括非显示区，所述非显示区包括五个金属膜层：

栅极层；

第一源漏极层，设置于所述栅极层上方且与所述栅极层电性连接；

第二源漏极层，设置于所述第一源漏极层上；

所述第一金属层，设置于所述第二源漏极层上；及

所述第二金属层，设置于所述第一金属层上。

在本发明的一些实施例中，所述第二源漏极层的材料和所述第一金属层的材料相同，均为钛、铝、钛多层层状复合材料。