[发明专利]一种注塑合模保压机在审
申请号: | 202011619875.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112829237A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 刘月娥 | 申请(专利权)人: | 南京艾曲友商贸有限公司 |
主分类号: | B29C45/67 | 分类号: | B29C45/67 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 合模保压机 | ||
本发明公开了一种注塑合模保压机,其结构包括气缸、按钮、通管、下模具、支架,按钮通过活动卡合连接于气缸前侧,通管一端安装在气缸右侧,下模具底部嵌固于气缸上表面,支架底部通过焊接连接于气缸顶部,本发明的有益效果在于:通过通管向气压组件内输气,使气压腔的气压加并向下推动伸缩杆,使得上模具底部的移动板挤压注塑原料,在缓冲弹簧的弹力与固定器的支撑下使限位板保持水平状,便于限位板挤压注塑原料避免产品冷却固化后出现缩水现象,在对原料进行挤压成型时通过定位板带动升降板向下移动,定位杆起到支撑作用避免摇晃,在支撑簧的弹力下使防滑齿与定位杆之间的摩擦力加大,避免在保压合膜时防滑套与定位杆出现打滑现象。
技术领域
本发明涉及用于注塑合模的设备领域,尤其是涉及到一种注塑合模保压机。
背景技术
在工业生产中通过往注塑槽内注塑原料,在经过合膜压制使原料压制成型得到所需的产品,其中在合膜过程中通过保压机控制气压组件推动上模具往下模具移动是速度与压力,使得上模具与下模具将注塑槽内的原料挤压成型,避免产品冷却固化后出现缩水现象。
目前现有的一种注塑合模保压机,通过保压机持续稳定的向气压组件输送气体,使伸缩杆带动上模具下压,而在下压过程中由于注塑槽内的注塑原料量的不同,使得上模具在下压时出现一边高一边低现象,导致注塑原料在合膜时溢出,致使所形成的产品变形。
发明内容
针对前现有的一种注塑合模保压机,通过保压机持续稳定的向气压组件输送气体,使伸缩杆带动上模具下压,而在下压过程中由于注塑槽内的注塑原料量的不同,使得上模具在下压时出现一边高一边低现象,导致注塑原料在合膜时溢出,致使所形成的产品变形的不足,本发明提供一种注塑合模保压机来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现:一种注塑合模保压机,其结构包括气缸、按钮、通管、下模具、支架,所述按钮通过活动卡合连接于气缸前侧,所述通管一端安装在气缸右侧,所述下模具底部嵌固于气缸上表面,所述支架底部通过焊接连接于气缸顶部,所述支架包括顶板、气压组件、隔板,所述顶板通过螺栓连接于支架顶端,所述气压组件垂直贯穿于顶板中部,且气压组件右侧与通管另一端相连接,所述隔板嵌套于支架外侧,所述支架有四根,且顶板与隔板互相平行,并且气压组件由上往下直径依次减小。
更进一步的说,所述气压组件包括气压腔、增压板、活塞、伸缩杆、定位板、上模具、卡板,所述气压腔嵌设于气压组件内部,所述增压板外侧嵌固于气压腔内壁,所述活塞通过活动卡合连接于气压腔内壁,所述伸缩杆贯穿气压组件于底部,且伸缩杆顶端与活塞下表面相焊接,所述定位板嵌套于伸缩杆外周,所述上模具安装在伸缩杆末端,所述卡板上表面通过焊接连接于伸缩杆底部,且卡板嵌固于上模具内部,所述增压板底部与气压腔内部垂直,且增压板上表面倾斜,并且活塞为橡胶材质。
更进一步的说,所述上模具包括卡槽、移动板、推杆、限位杆,所述卡槽嵌设于上模具上表面,所述移动板安装在上模具内底部,所述推杆底部通过螺栓连接于移动板上表面,所述限位杆顶端安装在上模具上内壁,且限位杆末端与推杆顶端相连接,所述卡槽呈倒“T”形与卡板相咬合,且移动板上表面光滑,并且推杆与限位杆有两组。
更进一步的说,所述移动板包括模具槽、限位板、固定器、缓冲弹簧,所述模具槽嵌设于移动板内底部,所述限位板通过活动卡合水平连接于移动板内壁,所述固定器通过焊接连接于限位板与移动板内壁之间,所述缓冲弹簧底端通过焊接连接于限位板上表面,且缓冲弹簧顶端嵌固于移动板上内壁,所述固定器机油向内的支撑力,且缓冲弹簧的弹力与限位板的重力相符。
更进一步的说,所述隔板包括通槽、定位槽、定位杆、升降板、防滑辊,所述通槽嵌设于隔板内部,所述定位槽设于隔板四角,所述定位杆底部通过焊接连接于隔板上表面,所述升降板通过活动卡合连接于定位杆外表面,所述防滑辊通过螺栓连接于升降板内部,且防滑辊紧贴于防滑齿一侧,所述定位槽两端大中间小,且定位杆有四根,并且升降板能够上下移动。
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