[发明专利]一种全自动高速分桶机及其分桶方法有效
申请号: | 202011623018.9 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112830267B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 薛永祥;于晓明;戴叶盛;车晨阳;杨宠峰 | 申请(专利权)人: | 江苏汤姆森智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G59/10 | 分类号: | B65G59/10;B65G47/248;B65G15/14 |
代理公司: | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
地址: | 213200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 高速 分桶机 及其 方法 | ||
1.一种全自动高速分桶机,其特征在于,包括:
基础框架;
扶桶组件,设置在所述基础框架的一侧;
提升组件,位于所述扶桶组件的下方,将倒扣叠放的广口桶提升至与所述扶桶组件相同的高度,与扶桶组件配合实现倒扣叠放的广口桶的固定;
夹持传输组件,其传输路径为“U”型,沿着所述基础框架上半部设置,将单个倒扣的广口桶夹持住输送,并实现180°翻转,完成分桶动作。
2.根据权利要求1所述的全自动高速分桶机及其分桶方法,其特征在于,所述分桶机还包括:
进桶输送组件,设置在所述基础框架的一侧,与所述提升组件的前端相连接;
出桶输送组件,设置在所述基础框架的另一侧,与所述夹持传输组件的后端相连接。
3.根据权利要求2所述的全自动高速分桶机,其特征在于,所述进桶输送组件和出桶输送组件为传输带传送机构、链板传送机构或滚筒传送机构中的一种。
4.根据权利要求3所述的全自动高速分桶机,其特征在于,所述滚筒传送机构包括:传输框,设置在所述传输框一侧传输电机,与所述传输电机相连接的减速器,与所述减速器输出轴相连接的电机链轮,与所述电机链轮相啮合的传输链条,以及并排安装在所述传输框上、且与所述传输链条相啮合的滚筒。
5.根据权利要求1所述的全自动高速分桶机,其特征在于,所述扶桶组件包括:水平固定在所述基础框架上的桁架,竖直安装在所述桁架上的扶桶框架,固定安装在所述扶桶框架两侧的栏杆座,插接在所述栏杆座上的栏杆,以及设置在所述栏杆座上、用于控制所述栏杆松紧的万向把手;
所述栏杆的上下两端均相远离夹持传输组件一侧倾斜预定角度;
通过万向把手调整所述栏杆相对与提升组件的位置。
6.根据权利要求1所述的全自动高速分桶机,其特征在于,所述提升组件包括:固定安装在所述基础框架上的龙门架,竖直安装在所述龙门架上的电缸,与设置在所述电缸底部、与所述电缸传动连接的提升电机,以及与所述电缸输出端相连接的提升平台;
其中,所述提升平台的底部并排安装有多个无动力滚筒。
7.根据权利要求1所述的全自动高速分桶机,其特征在于,所述夹持传输组件包括:安装在所述基础框架上半部的多个桁架,固定安装在所述桁架上的宽度调节器,与所述宽度调节器的两个滑动端相连接的第一夹持传输带和第二夹持传输带;
通过所述宽度调节器调整所述第一夹持传输带和所述第二夹持传输带之间的宽度,以适应广口桶的宽度。
8.根据权利要求7所述的全自动高速分桶机,其特征在于,所述第一夹持传输带与所述第二夹持传输带的结构相同,其中所述第一夹持传输带包括:所述提升组件上方的U型传输框架,安装在所述传输框架一端的被动转向轮,安装在所述U型传输框架另一端的主动轮,与所述主动轮相连接的驱动电机,设置在所述U型传输框架、被动转向轮和主动轮上形成闭合回路的柔性链板;
驱动电机带动主动轮运动,进而带动所述柔性链板沿着U型传输框架、被动转向轮和主动轮形成闭合回路做循环运动。
9.根据权利要求7所述的全自动高速分桶机,其特征在于,宽度调节器包括:固定安装在所述桁架上的滑动导轨,套装在所述滑动导轨上的两个滑块,以及用于连接所述滑块与第一夹持传输带、第二夹持传输带的U型钣金。
10.一种基于权利要求1至9任一项所述的全自动高速分桶机的分桶方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、通过进桶输送组件将倒扣叠放的广口桶传送至提升平台上;
步骤2、电缸在提升电机的驱动下,将广口桶提升至夹持传输组件可以夹到的位置,然后提桶电机停止工作;
步骤3、最上层的广口桶被柔性链板夹持住,并向上运动至完成输送,当倒扣的广口桶通过U型传输框架后,实现180°翻转,桶口就会朝上;
步骤4、当广口桶脱离夹持传输组件的夹持后,就会落到出桶输送组件上,通过出桶输送组件将广口桶输出;
步骤5、当被夹持的广口桶被输送至预定位置时,提升电机再次启动再次将广口桶提升至夹持传输组件可以夹到的位置,并停止,重复步骤2至4,直到提桶部上的最后一个桶被夹走;
步骤6、如提升组件的广口桶全部被取走,提升组件会下降到与进桶输送组件平齐,等待进桶输送组件上的再一次上料。
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