[发明专利]含氧化合物吸附剂的再生方法

说明书

一种含氧化合物吸附剂的再生方法，包括：将含氧化合物吸附剂程序升温至50‑150℃；加入C6‑C12烷烃，使C6‑C12烷烃与含氧化合物吸附剂充分接触以再生所述含氧化合物吸附剂。本发明的方法可多次再生吸附剂，延长吸附剂的使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种含氧化合物吸附剂的再生方法，利用烷烃对吸附剂进行再生并利用，可以提高再生效率。

背景技术

目前，利用分子筛吸附剂对费托油中含氧化合物进行吸附并循环利用是实现含氧化合物脱除工业放大及烷烯分离的关键技术。

CN110420628A公开了一种沸石分子筛再生装置及再生方法，将吸附VOC饱和的沸石分子筛放在微波消解罐内，启动温控仪并设置温度，开启微波发生器，对沸石分子筛进行加热，并记录时间；每间隔1min关闭微波发生器，取出沸石分子筛称重，直至沸石分子筛重量不再发生变化时，再生完成。

CN108855021 A公开了一种13X分子筛活化再生方法，包括以下步骤：(1)混合溶剂浸泡：使用混合溶剂浸泡分子筛；(2)复合盐溶液修整：在酸性条件下，依次使用含有Al离子源的溶液、含有Na离子源的溶液浸泡步骤(1)所得的分子筛，搅拌均匀后静置；(3)水洗：复合盐溶液修整后的分子筛用去离子水洗涤至水洗液成中性；(4)干燥：水洗后的分子筛除去有机溶剂和水；(5)惰气梯度洗脱：惰气保护下，阶段升温，进行洗脱；(6)低氧气氛氧化：升温至一定温度，通入低氧气氛进行氧化；(7)惰气热吹扫。

CN11013558A公开了一种基于循环加热方式的吸附剂再生方法，该方法在吸附塔完成吸附过程后，将吸附塔、鼓风机、贮气罐、换热器构造成一个密闭循环体；利用所述鼓风机使所述循环体内的气体反复循环，循环气体经所述换热器时加热至设定温度；检测所述循环气体的压力和温度，达到设定压力后停止所述鼓风机，开启真空泵从所述循环体抽取解吸气至负压；重复上述步骤直至吸附剂不再出解吸气；补充一定量的干燥冷风至所述循环体，循环冷却吸附剂，真空抽出，重复直至完成吸附解吸过程。

CN105944674A公开了一种中毒碳分子筛的再生方法，其包括如下步骤：S100：酸洗：将中毒碳分子筛置于盐酸溶液中充分浸泡；S200：水洗：将酸洗后的中毒碳分子筛用清水漂洗2～3遍；S300：溶剂清洗：将水洗后中毒碳分子筛置于有机溶剂中充分浸泡：S400：调孔：将中毒碳分子筛置于氮气环境中在600～750℃下进行调孔。

CN110935281A公开了一种吸附挥发性有机物的固体吸附剂的吸附和再生装置和方法，所述装置和方法是利用固体吸附剂对含有挥发性有机物的废气进行吸附，并利用含有挥发性有机物的废气经加热后对吸附饱和的固体吸附剂进行再生，得到挥发性有机物浓度提高的废气，将挥发性有机物浓度提高的废气通过降温后利用对挥发性有机物有吸收能力的吸收剂进行吸收处理，得到挥发性有机物浓度降低的废气作为再生气重复利用。而对再生合格的温度较高的固体吸附剂继续用含有挥发性有机物废气进行降温，当固体吸附剂温度降低到一定温度时，停止降温，利用该固体吸附剂进行重新吸附。

CN107376883A公开了一种吸附饱和的活性炭再生方法，步骤：将碱性溶剂或碱性再生溶剂与吸附饱和的活性炭投入配有加热装置及搅拌装置的容器中混合，得到碱性混合物；对得到的碱性混合物进行固液分离，得到待处理活性炭，固液分离过程中产生的碱性再生溶剂回用；将得到的待处理的活性炭与酸性溶剂或酸性再生溶剂投入配有加热器及搅拌器的容器中混合，得到酸性混合物；将得到的酸性混合物进行固液分离，得到待洗涤活性炭，固液分离过程中产生的酸性再生溶剂回用；用水对得到的待洗涤活性炭进行洗涤，得到再生活性炭并回用于对含有苯甲酸的废水的处理，水洗过程中产生的酸性水在加酸后回用。

对于费托油中含氧化合物分子筛吸附剂再生工艺，现有的再生工艺存在以下问题：1.再生循环评价性能较差；2.工艺过程复杂，能耗偏高。

发明内容