[发明专利]一种多工位自动丝印设备

权利要求书

1.一种多工位自动丝印设备，其特征在于：包括机架(10)、工件托架(130)、横向丝印模组(140)、纵向丝印模组(150)；

所述机架(10)设有一工作台面(100)，所述工作台面(100)设有沿前后水平方向延伸的导轨(120)，所述机架(10)设有若干沿前后水平方向间隔设置的立架(110)；

所述工件托架(130)用于放置工件，所述工件托架(130)安装于导轨(120)并可沿导轨(120)滑动，所述工件托架(130)连接有驱动其前后滑动的工件输送驱动机构；

所述横向丝印模组(140)和纵向丝印模组(150)安装于立架(110)上，且位于工作台面(100)上方；

所述横向丝印模组(140)具有沿左右水平方向移动的第一丝印夹头(30)，以对所述工件托架(130)上的工件进行横向丝印；

所述纵向丝印模组(150)具有沿前后水平方向移动的第二丝印夹头(153)，以对所述工件托架(130)上的工件进行纵向丝印。

2.根据权利要求1所述的一种多工位自动丝印设备，其特征在于：所述纵向丝印模组(150)包括第一活动架(151)、第二活动架(152)、第二丝印网板(154)；

所述第一活动架(151)升降滑动安装于立架(110)；

所述第二活动架(152)沿左右水平方向滑动安装于第一活动架(151)；

所述第二丝印夹头(153)沿前后水平方向滑动安装于第二活动架(152)；

所述第二丝印网板(154)固定在所述第二活动架(152)上且位于所述第二丝印夹头(153)下方。

3.根据权利要求1所述的一种多工位自动丝印设备，其特征在于：所述横向丝印模组(140)、纵向丝印模组(150)均设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种多工位自动丝印设备，其特征在于：所述横向丝印模组(140)包括升降架(20)和第一丝印网板(40)；

所述升降架(20)升降滑动安装于立架(110)，并连接有驱动其升降的升降驱动机构(11)；

所述第一丝印夹头(30)沿左右水平方向水平滑动安装于升降架(20)，并连接有驱动其水平滑动的滑动驱动机构(21)，所述第一丝印夹头(30)上安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端分别连接有回墨刀组件(31)和刮刀组件(32)；

所述第一丝印网板(40)固定安装于所述升降架(20)上且位于第一丝印夹头(30)下方。

5.根据权利要求4所述的一种多工位自动丝印设备，其特征在于：所述回墨刀组件(31)包括第一刀夹(311)、紧固螺栓(312)、刀座(313)、回墨刀(314)、弹性件；

所述刀座(313)上端承托于第一刀夹(311)内，下端延伸出第一刀夹(311)并与回墨刀(314)上端铰接；

所述紧固螺栓(312)螺栓穿设于第一刀夹(311)，且底部与所述刀座(313)上端相抵以夹紧固定刀座(313)；

所述回墨刀(314)底端用于与第一丝印网板(40)相贴；

所述弹性件用于对回墨刀(314)施加弹性力以使回墨刀(314)与第一丝印网板(40)紧贴。

6.根据权利要求5所述的一种多工位自动丝印设备，其特征在于：所述弹性件包括基板(316)、导向柱(3161)、弹簧(3162)和压柱(3163)，所述导向柱(3161)设于基板(316)上表面且沿竖直方向延伸；所述压柱(3163)设于基板(316)底面，所述压柱(3163)用于与回墨刀(314)相抵；

所述刀座(313)延伸出第一刀夹(311)的部分设有水平的连接板(3131)，所述连接板(3131)设有供导向柱(3161)穿过的导向孔(3134)；

所述导向柱(3161)上端插入导向孔(3134)并可沿导向孔(3134)升降滑动；

所述弹簧(3162)套设于导向柱(3161)并位于连接板(3131)和基板(316)之间，以对基板(316)和压柱(3163)施加朝下的弹性力。