[发明专利]一种多工位自动丝印设备

说明书

本申请实施例公开了一种多工位自动丝印设备，包括机架、工件托架、横向丝印模组、纵向丝印模组；所述工件托架用于放置工件，所述工件托架安装于导轨并可沿导轨滑动；所述横向丝印模组和纵向丝印模组安装于立架上，且位于工作台面上方；所述横向丝印模组对所述工件托架上的工件进行横向丝印；所述纵向丝印模组对所述工件托架上的工件进行纵向丝印。本申请通过工件托架和工件托架的前后滑动，实现工件多工位的位置切换；横向丝印模组、纵向丝印模组安装在立架以供工件从其下方经过并对经过其下方的工件进行两个方向多个位置的丝印，可对大型工件进行多位置多工位丝印，实现复杂丝印的自动化作业，提高自动化，减少人工作业。

技术领域

本申请实施例涉及丝印设备，尤其涉及一种多工位自动丝印设备。

背景技术

丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛，与我们的生活紧密相连。

现有的丝印作业大多采用人工手工操作，特别是对于一个体积较大的工件需要进行多位置丝印时，现有设备很难满足自动化丝印作业。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种多工位自动丝印设备。

本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：一种多工位自动丝印设备，包括机架、工件托架、横向丝印模组、纵向丝印模组；所述机架设有一工作台面，所述工作台面设有沿前后水平方向延伸的导轨，所述机架设有若干沿前后水平方向间隔设置的立架；所述工件托架用于放置工件，所述工件托架安装于导轨并可沿导轨滑动，所述工件托架连接有驱动其前后滑动的工件输送驱动机构；所述横向丝印模组和纵向丝印模组安装于立架上，且位于工作台面上方；所述横向丝印模组具有沿左右水平方向移动的第一丝印夹头，以对所述工件托架上的工件进行横向丝印；所述纵向丝印模组具有沿前后水平方向移动的第二丝印夹头，以对所述工件托架上的工件进行纵向丝印。

进一步地，所述纵向丝印模组包括第一活动架、第二活动架、第二丝印网板；所述第一活动架升降滑动安装于立架；所述第二活动架沿左右水平方向滑动安装于第一活动架；所述第二丝印夹头沿前后水平方向滑动安装于第二活动架；所述第二丝印网板固定在所述第二活动架上且位于所述第二丝印夹头下方。

进一步地，所述横向丝印模组、纵向丝印模组均设有两个。

进一步地，所述横向丝印模组包括升降架和第一丝印网板；所述升降架升降滑动安装于立架，并连接有驱动其升降的升降驱动机构；所述第一丝印夹头沿左右水平方向水平滑动安装于升降架，并连接有驱动其水平滑动的滑动驱动机构，所述第一丝印夹头上安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端分别连接有回墨刀组件和刮刀组件；所述第一丝印网板固定安装于所述升降架上且位于第一丝印夹头下方。

进一步地，所述回墨刀组件包括第一刀夹、紧固螺栓、刀座、回墨刀、弹性件；所述刀座上端承托于第一刀夹内，下端延伸出第一刀夹并与回墨刀上端铰接；所述紧固螺栓螺栓穿设于第一刀夹，且底部与所述刀座上端相抵以夹紧固定刀座；所述回墨刀底端用于与第一丝印网板相贴；所述弹性件用于对回墨刀施加弹性力以使回墨刀与第一丝印网板紧贴。

进一步地，所述弹性件包括基板、导向柱、弹簧和压柱，所述导向柱设于基板上表面且沿竖直方向延伸；所述压柱设于基板底面，所述压柱用于与回墨刀相抵；所述刀座延伸出第一刀夹的部分设有水平的连接板，所述连接板设有供导向柱穿过的导向孔；所述导向柱上端插入导向孔并可沿导向孔升降滑动；所述弹簧套设于导向柱并位于连接板和基板之间，以对基板和压柱施加朝下的弹性力。

进一步地，所述连接板外端朝下延伸有竖板，所述竖板底部朝回墨刀设有水平延伸的钩板，所述回墨刀朝向竖板延伸有挂板，所述挂板上表面用于与压柱接触，底面被钩板勾住以限制旋转行程；当挂板底面与钩板接触时，所述回墨刀为倾斜状态。

进一步地，所述回墨刀底部安装有刮条；所述回墨刀底部设有嵌槽，所述刮条设有嵌入嵌槽的嵌入部，所述嵌入部和嵌槽处设有对应的安装孔以装入螺栓。