[实用新型]一种耐腐蚀PVC灯箱膜

说明书

本实用新型涉及一种耐腐蚀PVC灯箱膜，包括灯箱膜本体，灯箱膜本体包括基层布料、设置在基层布料两侧的第一PVC膜和第二PVC膜，在第一PVC膜远离基层布料一侧设置有吸收膜，吸收膜包括内膜和外膜，在内膜和外膜相互贴合的侧面上设置有涂层槽，涂层槽的深度小于吸收膜的厚度，涂层槽呈长条形，在一个吸收膜上设置有至少两个涂层槽，位于同一个吸收膜上的涂层槽的中心线均相互平行，内膜和外膜上的涂层槽的中心线在基层布料上的投影相交，在内膜和外膜之间设置有紫外线吸收层，且紫外线吸收层为涂刷在涂层槽底面上的紫外线吸收剂。其能够在解决中灯箱布因为受紫外线照射影导致使用寿命缩短的问题的前提下，降低加工难度，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及灯箱膜的技术领域，尤其是涉及一种耐腐蚀PVC灯箱膜。

背景技术

目前灯箱布通常由两层PVC和一层高强度网格布组成的灯箱招牌面料，又称宝丽布。其分为内打光和外打光两种，其主要的生产方法有刀刮涂层法、压延法、贴合法。其中压延法是将PVC粉与液态增塑剂等多种原材料充分搅拌，后经过高压热辊的压力作用，与基布粘合成一个整体。其特点是表面平整度较好，且透光均匀，在内打光灯布上较有优势。目前市面上常见的灯箱中，均采用压延法制成的灯箱布。但是由于目前生产的PVC膜的塑化不是非常理想，PVC膜的吸墨性能一般，尽管可以使用，但是保质期却十分短，同时PVC膜本身的柔韧性和抗老化性一般，使用寿命较短，降低了灯箱布的整体性能。

如公告号为CN207416184U的中国专利公开了一种耐腐蚀灯箱布，包括由玻璃纤维纱作为经纱和纬纱交织而成的基布层，以及设置于基布层两侧的PVC膜；所述的PVC膜包括依次设置的主膜与副膜，副膜包括内副膜与外副膜，内副膜与外副膜相接的表面都设有均布的若干半球体凹坑，半球体凹坑在内副膜和外副膜的表面上下匹配组成球体空腔。其有效解决现有技术中灯箱布因为表层PVC膜受紫外线照射影响引起性能劣化而造成的使用寿命缩短的问题，以及灯箱布因为酸、碱或有机溶剂腐蚀造成的使用寿命缩短的问题。

但是这样的结构中，由于球体空腔较小，而要将内副膜与外副膜相互靠近侧面上的半球体空腔上下匹配组成球体空腔就较为困难，加工精度要求高，导致生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀PVC灯箱膜，其能够在解决中灯箱布因为受紫外线照射影导致使用寿命缩短的问题的前提下，降低加工难度，降低生产成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐腐蚀PVC灯箱膜，包括灯箱膜本体，所述的灯箱膜本体包括基层布料和PVC膜，PVC膜分别设置在基层布料的两侧，其分别称为第一PVC膜和第二PVC膜，在第一PVC膜远离基层布料一侧设置有吸收膜，吸收膜设置有两层，其分别称为内膜和外膜，内膜与第一PVC膜相邻，外膜设置在内膜远离第一PVC膜的一侧，在内膜和外膜相互贴合的侧面上设置有涂层槽，涂层槽的深度小于吸收膜的厚度，涂层槽呈长条形，在一个吸收膜上设置有至少两个涂层槽，位于同一个吸收膜上的涂层槽的中心线均相互平行，内膜和外膜上的涂层槽的中心线在基层布料上的投影相交，在内膜和外膜之间设置有紫外线吸收层，且紫外线吸收层为涂刷在涂层槽底面上的紫外线吸收剂。

通过采用上述技术方案，在内膜和外膜相互靠近的侧面上均开设有相互交错的涂层槽，之后在内膜靠近外膜的一侧和外膜靠近内膜的一侧涂刷有紫外线吸收剂，且紫外线吸收剂涂刷在涂层槽内，形成紫外线吸收层。紫外线吸收层能够很好的对紫外线进行吸收，且并不影响内膜和外膜的连接，其有效解决现有的灯箱膜本体因为表层PVC膜受紫外线照射影响引起性能劣化而造成的使用寿命缩短的问题。内膜和外膜的涂层槽相互交错的位置形成空腔，且整个空腔内部均涂有紫外线吸收剂，相较于将两个半球体空腔上下匹配的结构，这样的结构更为容易加工，有效降低了加工难度，从而降低了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的涂层槽的底面设置成波浪型。