[实用新型]一种惯导设备与转台同步测试装置

说明书

本实用新型公开了一种惯导设备与转台同步测试装置，包括双轴转台和控箱，双轴转台通过线路与控箱连接，控箱控制双轴转台，通过在惯性平台设置安装陀螺稳定平台，利用陀螺稳定平台内的角度感应器，可灵活感应角度偏差，以此做出相应调整，角度感应器设置在X/Y轴的两端，可精确捕捉角度的细小差别，提高定位的速度与精准度，可靠性高，通过在陀螺稳定平台的两端设置滚动轴承，在轴承的一端设置编码器，编码器可将角位移转换成电信号，使其获得较高的稳定性，具有转动轻松灵活精度高的效果，通过将圆感应同步器安装在惯性平台上端，通过定子转子的绕组分布，使其具有分度定位精度高、分辨度高和抗干扰强特点，进一步加强设备的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及转台设备技术领域，具体为一种惯导设备与转台同步测试装置。

背景技术

二维转台在工业和军事上广泛应用。根据用途不同双轴精密伺服转台结构形式二维转台各不相同，分为地平式、赤道式。地平式又分为U型结构、T型结构、球形结构。但无论哪种结构它们共同的特点是有两个正交的精密回转轴系及足够的系统刚度。

现如今转台角度差距较大，稳定性与可靠性不高，定位速度与精确性低的问题。

针对上述，为解决转台角度差距较大，稳定性与可靠性不高，定位速度与精确性低的问题。为此，提出一种惯导设备与转台同步测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种惯导设备与转台同步测试装置，包括双轴转台和控箱，双轴转台通过线路与控箱连接，通过在惯性平台设置安装陀螺稳定平台，可灵活感应角度偏差，角度感应器设置在X/Y轴的两端，可精确捕捉角度的细小差别，提高定位的速度与精准度，可靠性高，在陀螺稳定平台的两端设置滚动轴承，在轴承的一端设置编码器，使其获得较高的稳定性，具有转动轻松灵活精度高的效，将圆感应同步器安装在惯性平台上端，使其具有分度定位精度高、分辨度高和抗干扰强特点，进一步加强设备的可靠性，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种惯导设备与转台同步测试装置，包括双轴转台和控箱，双轴转台通过线路与控箱连接，所述双轴转台设置有机架、惯性平台、圆感应同步器和驱动设备，机架上安装有惯性平台，惯性平台的上端面安装有圆感应同步器，机架上安装在驱动设备的上端；

所述控箱设置有机壳、检修门、调节板面、智能系统、螺钉和万向轮，机壳的上端安装有检修门，检修门的下端安装有调节板面，调节板面的下端安装有智能系统，机壳的两侧固定有螺钉，机壳的底端安装有万向轮。

进一步地，所述机架设置为U型环架结构。

进一步地，所述惯性平台设置有陀螺稳定平台和滚动轴承，惯性平台的内部设置有陀螺稳定平台，惯性平台的两侧安装有滚动轴承。

进一步地，所述陀螺稳定平台设置有角度感应器、Y陀螺和X陀螺，陀螺稳定平台的内部四周设置有角度感应器，角度感应器与Y陀螺的两端焊接连接，角度感应器与X陀螺的两端焊接连接。

进一步地，所述滚动轴承设置有密封圈、顶板、回转支承、蜗杆、电机和编码器，密封圈设置在顶板的两侧，顶板通过密封圈与回转支承密封连接，顶板的底端安装有蜗杆，蜗杆的一端与电机嵌合连接，蜗杆的另一端与编码器嵌合连接。

进一步地，所述圆感应同步器设置有定子基板、绝缘层、定子绕组、屏蔽层、转子绕组和转子基板，定子基板的底端设置有绝缘层，绝缘层的底端设置有定子绕组，定子绕组与屏蔽层相对应，屏蔽层的内部设置有转子绕组，转子绕组设置在转子基板的上端，定子基板与转子基板相对应。

进一步地，所述调节板面设置有指示转表、急停钮、功能键和调节旋钮，调节板面的上端安装有指示转表，指示转表的下端设置有急停钮与功能键，功能键的下端设置有调节旋钮。