[实用新型]一种基于多工位的造型线主机有效
申请号: | 202020065378.0 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN211888891U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 徐书新 | 申请(专利权)人: | 艾堡(泊头)自动化设备有限公司 |
主分类号: | B22C11/10 | 分类号: | B22C11/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 多工位 造型 主机 | ||
本实用新型的一种基于多工位的造型线主机,属于铸造造型线技术领域,包括机架、放砂装置、第一砂箱、第二砂箱和型板转换装置,型板转换装置包括固定底座、竖向支撑杆、横向支撑杆以及用于固定型板的固定杆,横向支撑杆设置在竖向支撑杆的顶部,固定杆设置在横向支撑杆上,固定杆的两端均可装设型板,当两固定杆的一端的型板和第一砂箱以及第二砂箱相互结合成型时,固定杆的另一端的型板已经准备好,通过转动竖向支撑杆,使得另一端的型板继续进行成型,在两个砂箱上能够实现四个不同型板的工作,且在工作的同时能够实现型板的更换,极大的提高了工作效率,能显著的提高本实用新型的生产效率。
技术领域
本实用新型属于铸造造型线技术领域,尤其涉及一种基于多工位的造型线主机。
背景技术
造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备,造型线可通过辊道和各种造型辅机例如推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机和翻箱机等联接,能够显著的提高产品的造型效果,且造型线具有投资少、见效快以及降低劳动强度等优点,现阶段的应用于造型线的多工位的主机大都并排设置多个独立的主机,每个独立主机的型板需要都准备好才能进行成型工艺,如此,既增大了空间占用面积,而且较单工位的主机生产效率的提升并不明显。
实用新型内容
针对背景中的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于多工位的造型线主机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种基于多工位的造型线主机,包括机架、放砂装置、第一砂箱、第二砂箱和型板转换装置,所述第一砂箱、所述第二砂箱、所述放砂装置和所述型板装换装置均设置在所述机架上,放砂装置设置在第一砂箱以及第二砂箱的上方,机架上设置有固定座,所述固定座水平设置,第一砂箱和第二砂箱均设置在所述固定座上,型板转换装置包括固定底座、竖向支撑杆、横向支撑杆以及用于固定型板的固定杆,所述竖向支撑杆的轴线竖直设置,竖向支撑杆设置在固定底座上,横向支撑杆设置于竖向支撑杆的顶部且和竖向支撑杆相互垂直设置,所述固定杆设置于横向支撑杆相对竖向支撑杆的两端,且固定杆和横向支撑杆相互垂直设置,两固定杆的端部呈矩形排布,固定座的一侧设置有和固定底座相互匹配的第一固定部,所述第一固定部和固定底座之间设置有转轴,第一固定部和固定底座之间可以竖向支撑杆的轴线为轴相对转动,横向支撑杆的两端的固定杆的端部的水平位置分别位于第一砂箱以及第二砂箱的上方。
为了便于对本实用新型的竖向支撑杆进行驱动,所述竖向支撑杆的外侧相对固定底座的上方的位置上设置有第二固定部,固定座的顶部设置有油缸,所述油缸的输出端设置有和所述第二固定部相互匹配的第三固定部,所述第三固定部和第二固定部相互铰接。
为了使得本实用新型的装设有型板的固定杆和第一砂箱以及第二砂箱更加精确的结合,所述横向支撑杆的端部设置有限位板,机架的内侧设置有和所述限位板相互匹配的限位槽,所述限位槽的内部设置有缓冲块,所述缓冲块的材质为软质橡胶。
为了增加本实用新型的固定柱和型板之间相互结合的强度,所述固定杆的内侧设置有第一凸柱,所述第一凸柱凸出固定杆的外表面的高度不大于5毫米。
为了增加本实用新型的竖向支撑杆的转动的顺畅性,所述油缸的底部设置有第四固定部,固定座的顶部设置有和所述第四固定部相互匹配的第五固定部,所述第五固定部和第四固定部相互铰接。
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