[实用新型]一种铝合金模具氮化废气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金模具氮化废气处理装置，包含废气进气管路、天然气管路、弧面燃烧器和环形废气燃烧筒。所述废气进气管路通过连接器、连接管路、废气进气口与环形废气燃烧筒连接；所述天然气管路与弧面燃烧器连接；所述环形废气燃烧筒包含废气燃烧室、环形内腔、外壁、内壁、顶部封板底部封板；所述弧面燃烧器顶部设有圆弧顶面，圆弧顶面设有多个分流道。本实用新型一种铝合金模具氮化废气处理装置采用弧面燃烧器和环形废气燃烧筒组合结构高温加热分解废气，有效减少废气挥发，使废气燃烧充分，保证铝合金模具处理车间人员的健康安全。

技术领域

本实用新型属于铝合金型材制造领域，具体涉及一种铝合金模具氮化废气处理装置。

背景技术

目前，铝合金型材是通过挤压机挤压铝棒变形通过模具约束得到的产品，每次挤压完成后都要对模具进行表层修复，所以都要进行氮化处理，即将氮气通过加热方式渗透到模具表层，这样就导致在烧灼的升温和降温的过程中产生废气（包括氨气，氮气，一氧化氮、二氧化氮等）。为将废气处理进行达标排放，目前国内大多数企业主要是将废气导入废气管中，接入氮化炉中点燃后排出。

现有的燃烧处理方式在现实使用中存在以下缺陷：1、由于一般氮化炉的废气是有压排放灼烧，并且排放方向垂直向上，火焰容易被吹灭，导致炉灶的火焰不能充分燃烧废气，导致工作场所因不能充分燃烧的废气气味刺鼻，影响员工身体健康，污染环境；2、氮化炉的废气由于不能完全燃烧，会造成天然气的大量消耗，导致能源的浪费；3、废气点燃后，车间内会出现明火，增加火灾等危险事故的概率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝合金模具氮化废气处理装置。

本实用新型所采用的技术手段如下。

本实用新型提供一种铝合金模具氮化废气处理装置，包含废气进气管路、天然气管路、弧面燃烧器和环形废气燃烧筒。所述废气进气管路通过连接器与至少2根连接管路连接，该至少2根连接管路通过对应的至少2个废气进气口与环形废气燃烧筒连接；所述天然气管路与弧面燃烧器连接；所述环形废气燃烧筒包含废气燃烧室、环形内腔、外壁、内壁、顶部封板和底部封板，所述外壁、内壁、顶部封板和底部封板之间围成中空的环形内腔，所述废气进气口位于底部封板上，内壁中间围成废气燃烧室，内壁上设有贯通所述环形内腔与所述废气燃烧室的多个内壁孔；所述弧面燃烧器顶部设有圆弧顶面，圆弧顶面位于废气燃烧室下方或向上伸入废气燃烧室下部，圆弧顶面设有多个分流道，分流道贯通弧面燃烧器和废气燃烧室。

进一步的，所述废气进气管路位于环形废气燃烧筒正下方，废气进气管路通过五通连接器与4根连接管路进行可拆卸连接，4根连接管路对称设置，4根连接管路与4个废气进气口连接。

进一步的，所述天然气管路位于环形废气燃烧筒下方。

进一步的，所述多个分流道以排列成若干圆形的排列方式分布于圆弧顶面上，且所述若干圆形的圆心在同一半径轴上，分流道均为直径相同的圆形孔道。

进一步的，所述环形废气燃烧筒底部边缘均匀分布4个废气进气口，内壁均匀排列多个内壁孔，内壁孔均为直径相同的圆形孔道。

本实用新型所产生的有益效果：本实用新型一种铝合金模具氮化废气处理装置采用弧面燃烧器和环形废气燃烧筒组合结构高温加热分解废气，增大了火焰和废气的接触面积，有效减少有害废气的挥发和排放，使废气燃烧充分，提高燃烧效率，有效地解决了氮化炉的废气污染，提升了铝合金模具车间的工作环境，保证铝合金模具处理车间人员的健康安全，同时还可有效降低天然气的使用量。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构侧视剖面图。

图2：本实用新型的整体结构俯视图。

附图各标记说明：

1、 废气进气管路；