[实用新型]一种用于加工碟簧倒角的卡具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工碟簧倒角的卡具，涉及卡具领域，包括卡具、胎块、拉杆，所述卡具内部设置有T形通孔，所述T形通孔的大孔设置在所述第二圆轴内部的外侧，所述T形通孔的小孔的外端设置有内螺纹，所述第二圆轴内部设置有环形槽；所述胎块为圆环状，所述胎块的外表面上设置有环形凸起；所述拉杆为圆柱状，所述拉杆的一端设置有外螺纹；所述拉杆的一端的外螺纹与所述小孔外端的内螺纹相配合，所述胎块设置在所述大孔中，所述环形凸起设置在所述环形槽中；本实用新型针对不同尺寸的碟簧仅需更换不同内径的胎具即可，胎具的外径为固定，所以卡具和拉杆为通用，节省物力；且采用过盈配合的原理来卡接碟簧，可更稳固的卡接碟簧。

技术领域

本实用新型涉及卡具领域，特别是一种用于加工碟簧倒角的卡具。

背景技术

现有技术中使用倒角机给碟簧加工倒角时大多采用三爪卡盘或四爪卡盘来卡接碟簧，经常出现卡接不稳的情况，导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于加工碟簧倒角的卡具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于加工碟簧倒角的卡具，包括卡具、胎块、拉杆，所述卡具分为依次设置在同一轴线上的第一圆轴、圆锥轴、第二圆轴三部分，所述第一圆轴的一端设置有凹槽，所述第一圆轴上的凹槽与所述圆锥轴直径小的一侧相接触，所述卡具内部设置有T形通孔，所述T形通孔的大孔设置在所述第二圆轴内部的外侧，所述T形通孔的小孔的外端设置有内螺纹，所述第二圆轴内部设置有环形槽；

所述胎块为圆环状，所述胎块的外表面上设置有环形凸起，所述胎块一侧的内部设置有环形定位凸台；

所述拉杆为直径与所述小孔直径相同的圆柱状，所述拉杆的一端设置有外螺纹；

所述拉杆的一端的外螺纹与所述小孔外端的内螺纹相配合，所述拉杆的另一端设置在所述卡具外部，所述胎块设置在所述大孔中，所述环形凸起设置在所述环形槽中。

所述大孔内侧与所述胎块的一侧面相接触。

所述第二圆轴上垂直与轴向设置有若干个通孔。

所述胎块上相对每个所述通孔设置有螺纹孔，所述通孔和所述螺纹孔通过螺栓连接。

所述通孔的外侧为平面，所述螺栓的头部设置在所述通孔的外侧。

所述胎块内部设置有碟簧，所述胎块的内径略小于所述碟簧的外径，所述环形定位凸台与所述碟簧相接触。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于加工碟簧倒角的卡具，采用胎具、卡具、拉杆来卡接碟簧，针对不同尺寸的碟簧仅需更换不同内径的胎具即可，胎具的外径为固定，所以卡具和拉杆为通用，节省物力；且本技术方案采用过盈配合的原理来卡接碟簧，可更稳固的卡接碟簧。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于加工碟簧倒角的卡具的卡具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于加工碟簧倒角的卡具的胎块的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于加工碟簧倒角的卡具的装配图；

图中，1、卡具；2、胎块；3、拉杆；4、第一圆轴；5、圆锥轴；6、第二圆轴；7、凹槽；8、T形通孔；9、大孔；10、小孔；11、环形槽；12、通孔；13、环形凸起；14、环形定位凸台；15、螺纹孔；16、螺栓；17、碟簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种用于加工碟簧倒角的卡具，包括卡具1、胎块2、拉杆3。