[实用新型]一种胶液反应釜

说明书

本实用新型涉及一种胶带加工设备，具体说是胶液反应釜。它的特点是包括外筒体和内筒体。内筒体上端的外侧壁与外筒体上端的内侧壁间有轴承，轴承的外圈焊接在外筒体上，轴承的内圈焊接在内筒体上。轴承下方的那段内筒体外侧壁与外筒体内侧壁间有呈连续布置的螺旋加热丝。外筒体内腔的底部有转动电机，转动电机的输出轴固定在内筒体上。外筒体上有圆形盖板，圆形盖板上同心设置有搅拌轴，圆形盖板的外板面上有搅拌电机和减速机。搅拌轴的下部伸入到内筒体中，且其上有搅拌桨。该反应釜的清理过程简单，工作效率较高，节约用水。

技术领域

本实用新型涉及一种胶带加工设备，具体说是便于清理的胶液反应釜。

背景技术

在胶带制造领域都知道，胶带表面上的高黏度胶层一般是由各种原料通过反应釜制得的。目前，行业内使用的胶带反应釜包括立式布置的罐体，罐体的顶部有盖板，盖板上同心设置有搅拌轴，搅拌轴与盖板间呈转动状配合，搅拌轴的上端位于盖板之上，搅拌轴的下端伸入到罐体内腔的下部，盖板上有电机，电机的输出轴与搅拌轴的上端相固连。位于罐体内的那段搅拌轴上有搅拌桨。反应釜在使用完成后，其内壁会有残留胶液，这就需要对其进行清理。这种反应釜的清理方式时，工作人员先利用高压水泵进行冲洗，然后借助小铲子、砂纸等工具手动将粘结在反应釜内壁上的胶块清理干净，整个清理过程较复杂，工作效率较低。而且，这种反应釜在清洗时，需要大量的水，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶液反应釜，该反应釜的清理过程简单，工作效率较高，节约用水。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的胶液反应釜的特点是包括同心设置的外筒体和内筒体，外筒体的内径大于内筒体的外径，外筒体的口部与内筒体的口部齐平，外筒体内腔的底部与内筒体的筒底间有间距。所述内筒体上端的外侧壁与外筒体上端的内侧壁间有轴承，轴承的外圈焊接在外筒体上，轴承的内圈焊接在内筒体上，使得内筒体与外筒体间呈周向转动、轴向固定状配合。所述轴承下方的那段内筒体外侧壁与外筒体内侧壁间有呈连续布置的螺旋加热丝，螺旋加热丝的外侧面固定在外筒体上，螺旋加热丝的内侧面与内筒体间呈虚接触。所述外筒体内腔的底部同心设置有转动电机，转动电机的输出轴固定在内筒体上。所述外筒体上同心设置有圆形盖板，圆形盖板上同心设置有搅拌轴，搅拌轴与盖板间呈转动状配合，圆形盖板的外板面上有搅拌电机和减速机，搅拌电机的输出部与减速机的输入部相连，减速机的输入部与搅拌轴相连。所述搅拌轴的下部伸入到内筒体中，且其上有搅拌桨。

其中，所述盖板的外板面上对称设置有吊耳。

所述内筒体对应的那段盖板上有泄压阀。

所述外筒体内腔的底部同心设置有环形凹槽，环形凹槽对应的内筒体底部沿内筒体的周向均布有支撑柱，支撑柱的下端均位于环形凹槽内，且支撑柱与环形凹槽间呈滑动状配合。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的胶液反应釜包括外筒体和内筒体，内筒体上端的外侧壁与外筒体上端的内侧壁间有轴承，轴承的外圈焊接在外筒体上，轴承的内圈焊接在内筒体上，内筒体外侧壁与外筒体内侧壁间有螺旋加热丝，外筒体内腔的底部同心设置有转动电机，转动电机的输出轴固定在内筒体上，外筒体上同心设置有圆形盖板，圆形盖板的上有搅拌轴，圆形盖板的外板面上有搅拌电机和减速机，搅拌电机的输出部与减速机的输入部相连，减速机的输入部与搅拌轴相连，搅拌轴的下部伸入到内筒体中，其上有搅拌桨。这种反应釜在反应完成、胶液抽出后，启动螺旋加热丝和转动电机，螺旋加热丝使得内筒体快速升温，内筒体侧壁上的胶液迅速被烘干、同时在高温的作用热胀开裂，转动电机带动内筒体高速转动，在离心力的作用下，开裂的胶块从内筒体的侧壁上脱离、掉落，待胶块全部掉落后，将盖板调离，利用吸尘器将胶块吸出即可。这种胶液反应釜在清洗时，无需手动对粘结在反应釜内壁上的胶块进行清理，清理过程简单，工作效率较高。而且，无需使用到水，节省水资源。

附图说明