[实用新型]一种SIM卡成型模具

说明书

本实用新型涉及一种SIM卡成型模具，包括上模和下模，下模上均匀开设有多个成型槽，成型槽内固定连接有用于分离SIM卡与塑件架的第一凸起部。下模上滑动设置有唧嘴，唧嘴设置在成型槽的一侧，唧嘴内开设有连通成型槽的流道。上模靠近下模的一面固定连接有与第一凸起部相贴合的第二凸起部，上模靠近下模的一面设置有便于分离SIM卡与塑件架的多个上成型刀，上模与下模相互啮合时，成型槽与上模之间形成密封的型腔。在进行注塑时成型刀使得塑件架与SIM卡之间形成易折断的缺口，使得在分离SIM卡与塑件架时SIM卡边沿不易出现毛刺、瑕疵等不平整的现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种SIM卡成型模具。

背景技术

SIM卡是数字蜂窝移动电话的用户识别卡，它的全称是“用户识别模块”。在GSM数字移动电话系统中，SIM卡起着极其重要的作用，它既是手机的一个重要组成部分，又是为每一个GSM移动电话用户配备的身份卡。目前SIM卡塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充—保压—冷却—脱模四个阶段，上述工艺过程基本都是在注塑模具中进行。

现有的技术中，如公开号为CN202826257U的中国专利，其公开了一种注塑模具，特别是一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有前模芯和唧嘴，唧嘴中设有流道。所述后模上设有后模芯和在后模芯前端的型腔，所述型腔内设有连通流道和型腔的浇口。所述后模上设有切刀，所述切刀前端的刀刃正对浇口的后端，所述切刀后端连接有将刀刃推入浇口的切刀顶出装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述的注塑模具通过在后模上安装切刀和切刀顶出装置，在模具中实现了自动切除浇口残余塑胶的目的。但是在实际情况中，SIM卡如果在加工过程中就将多余的塑件切除，使得SIM卡体积减小，再加上SIM卡本身的体积较小，导致在包装运输的过程中容易丢失且不易区分。一般情况下，在将SIM卡从塑件架取下时，由于注塑成型的缘故，容易使得SIM卡在与塑件架分离时边沿出现毛刺、瑕疵等不平整的现象，造成SIM卡无法使用的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种生产出的SIM卡在与塑件架分离时不易出现毛刺、瑕疵的成型模具。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种SIM卡成型模具，包括上模和下模，所述下模上均匀开设有多个成型槽，所述成型槽内固定连接有用于分离SIM卡与塑件架的第一凸起部，所述下模上滑动设置有唧嘴，所述唧嘴设置在所述成型槽的一侧，所述唧嘴内开设有连通所述成型槽的流道；

所述上模靠近所述下模的一面固定连接有与所述第一凸起部相贴合的第二凸起部，所述上模靠近所述下模的一面设置有便于分离所述SIM卡与所述塑件架的多个上成型刀，所述上模与所述下模相互啮合时，所述成型槽与所述上模之间形成密封的型腔。

通过上述技术方案，在成型模具上进行SIM注塑前，驱动上模靠近下模，上模与下模相互啮合时形成密封的SIM卡型腔，然后使得熔融的塑料通过唧嘴内的流道进入型腔内。在SIM卡型腔内填充熔融塑料后，经保压和冷却后形成一体成型的SIM卡与塑件架，保证了包装运输时SIM卡不易丢失，同时可以在塑件架上对SIM卡进行信息标记，便于区分。第一凸起部使得SIM卡与塑件架之间留有一定的缝隙，使得在取用SIM卡时便于将塑件架与SIM卡分离。在进行注塑时成型刀使得塑件架与SIM卡之间形成易折断的缺口，不仅实现了SIM卡在塑件架上的固定，而且在分离SIM卡与塑件架时SIM卡边沿不易出现毛刺、瑕疵等不平整的现象，增加了SIM卡的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二凸起部包括前镶件与后镶件，所述上成型刀设置在所述前镶件与后镶件之间；

所述第一凸起部与所述第二凸起部相贴合时，所述上成型刀远离所述上模的一端与所述成型槽的槽底形成连通所述SIM卡型腔与所述塑件架型腔的通道。