[实用新型]废旧聚酯再生料块多重磁吸式铁屑块剔除装置有效
申请号: | 202020146288.4 | 申请日: | 2020-01-23 |
公开(公告)号: | CN211683031U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 樊慧斌;樊海彬;郭利清;李文俊;王明球 | 申请(专利权)人: | 苏州金泉新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29B17/02 | 分类号: | B29B17/02;B29B17/04;B03C1/12 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215531 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 聚酯 再生 多重 磁吸式 铁屑 剔除 装置 | ||
1.一种废旧聚酯再生料块多重磁吸式铁屑块剔除装置,其特征在于包括一机架(1),该机架(1)的左端高于机架(1)的右端;一一级铁屑块磁吸剔除机构(2)和一二级铁屑块磁吸剔除机构(3),一级铁屑块磁吸剔除机构(2)设置在所述机架(1)的左端上部,而二级铁屑块磁吸剔除机构(3)设置在机架(1)的右端上部;一废旧聚酯再生料块喂入机构(4),该废旧聚酯再生料块喂入机构(4)以腾空于所述一级铁屑块磁吸剔除机构(2)的左侧上方的状态与所述机架(1)固定;一三级铁屑块磁吸剔除机构(5),该三级铁屑块磁吸剔除机构(5)在对应于所述二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的右侧的位置以自右向左倾斜的状态设置并且与所述机架(1)连接;一末级铁屑块磁吸剔除机构(6),该末级铁屑块磁吸剔除机构(6)对应于所述三级铁屑块磁吸剔除机构(5)的右侧的位置设置并且与三级铁屑块磁吸剔除机构(5)连接;其中,在所述机架(1)上并且在同时对应于所述一级铁屑块磁吸剔除机构(2)以及所述二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的下方的位置设置有一用于将由一级铁屑块磁吸剔除机构(2)以及二级铁屑块磁吸剔除机构(3)吸取并释放而下落的铁屑块收集并输出的铁屑块收集输出斗(11),在机架(1)上并且在对应于所述一级铁屑块磁吸剔除机构(2)的右侧与二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的左侧之间的位置设置有一用于将一级铁屑块磁吸剔除机构(2)上的废旧聚酯再生料块导至二级铁屑块磁吸剔除机构(3)上的第一导料槽(12),在机架(1)上并且在对应于二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的右侧的位置设置有一用于将二级铁屑块磁吸剔除机构(3)上的废旧聚酯再生料块导引至所述三级铁屑块磁吸剔除机构(5)的第二导料槽(13)。
2.根据权利要求1所述的废旧聚酯再生料块多重磁吸式铁屑块剔除装置,其特征在于在所述机架(1)的左端前侧上部固定有一前支承轴承座支承梁(14a),而在机架(1)的左端后侧上部固定有一后支承轴承座支承梁(14b),所述的一级铁屑块磁吸剔除机构(2)包括主动帘辊驱动电机(21)、主动帘辊驱动减速箱(22)、主动帘辊(23)、一级磁吸辊(24)、第一输送帘(25)、永久磁铁固定架(26)和一对永久磁铁(27),主动帘辊(23)的前端转动地支承在主动帘辊前支承轴承座(231)上,而主动帘辊(23)的后端转动地支承在主动帘辊后支承轴承座上,主动帘辊前支承轴承座(231)固定在所述前支承轴承座支承梁(14a)的左端,主动帘辊后支承轴承座固定在所述后支承轴承座支承梁(14b)的左端,主动帘辊驱动电机(21)与主动帘辊驱动减速箱(22)传动配合并且由主动帘辊驱动减速箱(22)连同主动帘辊驱动电机(21)在对应于主动帘辊(23)的后端的位置设置在所述机架(1)上,并且该主动帘辊驱动减速箱(22)与主动帘辊(23)的后端传动连接,一级磁吸辊(24)由芯辊轴(241)、芯辊(242)和芯辊永磁套管(243)组成,芯辊轴(241)的前端转动地支承在芯辊轴前支承轴承座(2411)上,而芯辊轴(241)的后端转动地支承在芯辊轴后支承轴承座(2412)上,芯辊轴前支承轴承座(2411)固定在前支承轴承座支承梁(14a)的右端,而芯辊轴后支承轴承座(2412)固定在后支承轴承座支承梁(14b)的右端,芯辊(242)套固在芯辊轴(241)外,并且芯辊(242)的内壁与芯辊轴(241)的外壁通过平键固定,芯辊永磁套管(243)套固在芯辊(242)外,第一输送帘(25)的左端套置在主动帘辊(23)上,右端套置在芯辊永磁套管(243)上,永久磁铁固定架(26)对应于所述芯辊永磁套管(243)的长度方向的左侧并且该永久磁铁固定架(26)的前端在对应于所述芯辊轴前支承轴承座(2411)的左侧的位置与所述前支承轴承座支承梁(14a)的右端固定,而永久磁铁固定架(26)的后端在对应于所述芯辊轴后支承轴承座(2412)的左侧的位置与所述后支承轴承座支承梁(14b)的右端固定,一对永久磁铁(27)分别对应于永久磁铁固定架(26)的长度方向的上部以及下部的位置设置,该对永久磁铁(27)的前端与永久磁铁固定架(26)的前端固定,而后端则与永久磁铁固定架(26)的后端固定,中部与永久磁铁固定架(26)吸合;所述二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的结构是与所述的一级铁屑块磁吸剔除机构(2)的结构完全相同的;所述第一导料槽(12)的前端上部与所述前支承轴承座支承梁(14a)的右端后侧固定,第一导料槽(12)的后端上部与后支承轴承座支承梁(14b)的右端前侧固定,而第一导料槽(12)的长度方向的下部对应于二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的左上方;所述铁屑块收集输出斗(11)的长度方向的左侧在对应于所述第一输送帘(25)的下方的位置与所述机架(1)固定,而铁屑块收集输出斗(11)的长度方向的右侧在对应于二级铁屑块磁吸剔除机构(3)的下方的位置与机架(1)固定;所述的废旧聚酯再生料块喂入机构(4)以腾空于所述第一输送帘(25)的左端上方的状态与所述机架(1)固定。
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