[实用新型]一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床

说明书

本实用新型涉及高速冲床技术领域，且公开了一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床，包括底板，所述底板的上表面通过支撑板固定连接有顶板，所述顶板的上表面通过固定架固定设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸且固定连接有冲头，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有旋转机构，所述旋转机构的上表面固定设有夹持机构。本实用新型实现了芯片的旋转，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及高速冲床技术领域，尤其涉及一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床。

背景技术

电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极,而旋转部分叫电枢铁芯，在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场后产生电磁转矩进行能量转换。

传统的电动机定转子芯片生产用高速冲床在对芯片的表面进行冲孔时是直接将芯片固定，完成一次冲孔后松开夹持装置转动芯片，便于对下一个位置进行冲孔，这样导致的问题是工作过程较为繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要在工作过程中不断的对夹持装置进行紧固和松动，工作人员需要花费较多的时间操作，影响其工作效率的问题，而提出的一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床，包括底板，所述底板的上表面通过支撑板固定连接有顶板，所述顶板的上表面通过固定架固定设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸且固定连接有冲头，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有旋转机构，所述旋转机构的上表面固定设有夹持机构。

优选的，所述旋转机构包括啮合连接的环形涡轮和蜗杆，所述蜗杆的两端杆壁分别通过第一轴承与空腔的前后侧转动连接，所述蜗杆的下端贯穿底板的侧壁并向外延伸且固定了连接有第一转杆，所述环形涡轮的下表面边缘处固定设有多个支撑杆，每个所述支撑杆的下端分别通过连接块转动连接有滚珠，所述空腔的底部开设有环形槽，每个所述滚珠分别与环形槽的槽底转动连接，所述环形槽的槽底开设有第一通孔。

优选的，所述夹持机构包括固定设置于环形涡轮上表面的盒体，所述盒体的内部通过两个第二轴承转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端杆壁分别螺纹连接有L形卡板，两个所述L形卡板的下侧内部均开设有限位孔且两个限位孔的内部共同活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与盒体的内壁固定连接，所述盒体的上下侧板内部均开始有第二通孔。

优选的，所述双向丝杆的左端贯穿盒体并向外延伸且固定连接有第二转杆。

优选的，所述底板的下表面对称固定设有支撑脚，两个所述支撑脚的下端分别固定设有紧固螺栓。

优选的，所述底板的前侧壁固定设有角度盘，所述第一转杆的右端杆壁固定设有指针。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床，具备以下有益效果：

1、该单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床，通过设置于空腔内部的蜗杆，能够通过蜗杆的转动实现环形涡轮带动芯片转动，便于对芯片的表面进行冲多次孔。

2、该单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床，通过设置于双向丝杆杆壁上的两个L形卡板，能够在将芯片夹持之后对其底部起到支撑作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了芯片的旋转，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单相串励电动机定转子芯片生产用高速冲床的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；