[实用新型]一种气体旋流混匀装置

说明书

本实用新型提供一种气体旋流混匀装置，包括煤气管及低含氧量煤气管，其特征在于煤气管上设有其内设旋流器的煤气混合管，煤气管输入、输出端分别设氧含量分析仪，煤气混合管与低含氧量煤气管之间设有其输出端管壁上设若干气孔的掺混管。可根据煤气中氧含量来控制低含氧量煤气与不合格煤气混均，提高煤气回收率。同时，煤气掺混进气管道输出端设有直径不断递增的气孔，可以保证煤气充分混合。而煤气混均管道内部的旋流板，可有效防止层流现象产生，增加煤气混合效果。

技术领域

本实用新型涉及一种混匀装置，特别是一种气体旋流混匀装置，属于管道设施设计制造技术领域。

背景技术

冶金煤气是在炼铁或炼焦等冶金生产过程中产生的含有大量一氧化碳的可燃性混合气体。由于冶金煤气在实际生产和输送过程中往往会有氧气混入，为保证氧气与煤气混合后达不到爆炸极限，因此需要对煤气中的氧含量加以控制。现有的混合装置难以对混合比例进行有效控制，而且存在混合不均匀的问题，从而导致气体安全性不达标，以及混合效率低下等问题。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有冶金煤气与氧气的混合装置存在无法有效控制混合比例，以及混合不均匀等问题，本实用新型提供一种气体旋流混匀装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种气体旋流混匀装置，包括煤气管及低含氧量煤气管，其特征在于煤气管上设有其内设旋流器的煤气混合管，煤气管输入、输出端分别设氧含量分析仪，煤气混合管与低含氧量煤气管之间设有其输出端管壁上设若干气孔的掺混管，当煤气氧含量过高时，开通掺混管将低含氧量煤气引入煤气混合管内，通过掺混管端部的若干气孔使低含氧量煤气混合到高氧煤气中，再通过旋流罩进一步提高混合率的同时避免产生层流现象。

所述煤气混合管设为水平直管，其输入端与煤气进气管相连、输出端与煤气出气管相连，煤气混合管的管径大于煤气进气、出气管的管径，以便降低煤气流速，从而便于煤气混合。

所述掺混管输入端与低含氧量煤气管相连、输出端穿过煤气进气管管壁后折弯伸向煤气混合管内，掺混管输出端管壁上的若干气孔间隔设置多组，每组设置多个，并沿管壁间隔设置一周或多周，每组气孔的孔径向输出端不断递增，以便使低氧含量的煤气能够与煤气充分混合，降低煤气中的氧含量。

所述旋流器位于煤气混合管输出端，其为两端大、中间小的双锥形罩，该双锥形罩由依次呈螺旋叠置一周的若干个叶片构成，叶片的两端固定在锥盘上，中间为位于煤气混合管中轴线位置的锥尖，一端的锥盘与混合煤气的流向相对，以便混合煤气经该端流入双锥形罩内，以旋流方式通过锥尖再从另一端的锥盘流出的过程中产生旋转扭力，从而避免层流的发生，同时进一步提高混合效率。

所述氧含量分析仪设为两个，并且分设于煤气进气管及煤气出气管上，以便通过分析仪对煤气含氧量进行分析，从而控制煤气混合。

所述掺混管上设有控制阀。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可根据煤气中氧含量来控制低含氧量煤气与不合格煤气混均，提高煤气回收率。同时，煤气掺混进气管道输出端设有直径不断递增的气孔，可以保证煤气充分混合。而煤气混均管道内部的旋流板，可有效防止层流现象产生，增加煤气混合效果。实为一理想的混匀装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图；

图2为图1中的旋流器侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。