[实用新型]一种金属表面加工用抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光技术领域，且公开了一种金属表面加工用抛光装置，包括电机固定盒和壳体，所述电机固定盒的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的右侧固定安装有联轴器，所述联轴器的右侧固定安装有延伸至壳体内部的转轴，所述转轴的外侧且位于壳体的内部固定安装有轴承，所述转轴远离联轴器的一端且位于壳体内部固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有数量为六个的限位杆。该金属表面加工用抛光装置，通过设置限位杆、夹板、螺纹环、挡板和固定螺丝，当需要更换打磨片时，先将挡板和固定螺丝拆除，再将螺纹环拧出后，夹板拿出后便可进行打磨片的更换，从而达到了方便更换打磨片的效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种金属表面加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的金属表面加工用抛光装置存在打磨片不方便更换和拆卸的情况，且现有抛光打磨装置结构较为复杂，在需要更换打磨片时需要拆除多个配件，不仅花费的时间较多，且在安装好新的打磨片后，剩下的配件不会安装了，故而提出一种金属表面加工用抛光装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面加工用抛光装置，具备方便更换打磨片等优点，解决了现有的金属表面加工用抛光装置存在打磨片不方便更换和拆卸的情况，且现有抛光打磨装置结构较为复杂，在需要更换打磨片时需要拆除多个配件，不仅花费的时间较多，且在安装好新的打磨片后，剩下的配件不会安装了的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换打磨片目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面加工用抛光装置，包括电机固定盒和壳体，所述电机固定盒的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的右侧固定安装有联轴器，所述联轴器的右侧固定安装有延伸至壳体内部的转轴，所述转轴的外侧且位于壳体的内部固定安装有轴承，所述转轴远离联轴器的一端且位于壳体内部固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有数量为六个的限位杆，六个所述限位杆的外侧均固定安装有数量为八个的打磨片，八个所述打磨片的内侧均开设有数量为六个的限位孔，八个所述打磨片的右侧固定安装有夹板，所述夹板的右侧且位于限位杆的外侧螺纹连接有螺纹环，所述壳体的右侧固定安装有挡板，所述挡板的左侧固定安装有延伸至壳体内部的固定螺丝，所述电机固定盒和壳体的顶部固定安装有手扶臂。

优选的，所述手扶臂的底部固定安装有数量为两个的连接块，两个连接块分别与电机固定盒和壳体的顶部固定连接。

优选的，所述壳体的左侧壁内部开设有与转轴相适配的通孔，通孔的中部外侧开设有与轴承相适配的安装槽。

优选的，六个所述限位孔均与限位杆相适配，所述限位杆的外侧开设有与螺纹环相适配的螺纹凹槽。

优选的，所述壳体的内部开设有与固定螺丝相适配的螺纹槽，所述挡板的内部开设有与固定螺丝相适配的螺纹孔。

优选的，所述壳体的内部开设有与转盘相适配的旋转腔，八个所述打磨片的外半径大于转盘半径，八个打磨片的底部位于旋转腔的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面加工用抛光装置，具备以下有益效果：