[实用新型]一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统

说明书

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，包括两个支座、加料平台、加料组件、轨道、搅拌组件及一组搅拌罐。本实用新型通过加料平台加料，更加方便省力，本实用新型中的搅拌组件能够在轨道上来回移动，可以对不同的搅拌罐进行搅拌，这样就不用在每个搅拌罐上加装搅拌器，能够节省成本，而且将搅拌罐移走后，不受影响中的搅拌组件还能对其它容器搅拌，适用性广。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统。

背景技术

一水硫酸锌为白色流动性粉末，密度为3.28g/cm3，可溶于水，微溶于醇，在空气中极易潮解，不溶于丙酮，可由氧化锌或氢氧化锌和硫酸反应制得。一水硫酸锌能够用作其他锌盐的生产原料，能够用于电缆镀锌和电解制取纯锌，果树苗圃病害喷洒剂，人造纤维、木材和皮革保存剂。

一水硫酸锌的制备过程中需要加料、搅拌，现有技术有两个缺点，一是搅拌罐的进料口位置较高，要给每个搅拌罐一一加料非常不便；二是现有技术一般是将溶液装于搅拌罐中，再由搅拌罐自带的搅拌机构进行，每个搅拌罐需要配合一个搅拌机构，消耗成本，而且装有搅拌机构的搅拌罐顶部需要只给进料口、加药口留出很少的空间，操作起来不是很方便，事实上，溶液在搅拌前后还需要进行加料、静置、调PH值等操作，并非全程都在搅拌。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统技术方案。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于包括两个支座、设置于两个支座上端的加料平台、一排设置于加料平台上的加料组件、位于加料平台下端的轨道、设置于轨道上的搅拌组件及一组搅拌罐；搅拌罐沿轨道路径排列，并设置于轨道前端，搅拌组件包括设置于轨道上并与轨道滑动配合的机架、设置于机架下端的行走电机、与行走电机的输出轴传动配合的行走齿轮、设置于机架上的液压缸及上下滑动配合于机架前端的搅拌机构，搅拌机构与液压缸的输出轴配合连接，轨道沿其长度方向设置齿板，行走齿轮与齿板啮合；加料组件与搅拌罐一一对应，加料组件包括固定于加料平台上的上筒、设置于上筒下端的下筒及两个设置于加料平台上的气缸，下筒为可伸缩结构，下筒的底部并与气缸的输出轴固定配合。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于下筒的两侧设置支板，支板与对应气缸的输出轴固定配合。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于下筒的外径小于搅拌罐的进料口的直径。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于其中一个支座的前端设置楼梯。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于其中一个支座的侧面设置提升装置，提升装置包括固定于支座侧面的提升框架、设置于提升框架顶部的提升电机、设置于提升框架上的传送带及与提升框架滑动配合的提升托盘，提升电机与传送带配合连接，传送带与提升托盘配合连接。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于搅拌机构包括驱动模块、与驱动模块配合连接的搅拌轴及设置于搅拌轴上的搅拌叶，驱动模块与机架滑动配合，驱动模块与液压缸的输出轴固定配合。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于搅拌叶为U形结构，搅拌叶与搅拌轴之间固定配合加强杆。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于机架为框架结构，包括与轨道滑动配合的底座、设置于底座前端的前框、设置于底座后端的后框及设置于前框和后框上端的顶框，液压缸和行走电机设置于底座上，搅拌机构安装于前框上。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于搅拌罐与轨道对应一侧设置与机架对应的行程感应器。

所述的一种用于制备一水硫酸锌的加料搅拌系统，其特征在于下筒为塑料波纹管或布袋。