[实用新型]一种SMC材料模压半成品打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种SMC材料模压半成品打磨装置，包括底座，所述安装架靠近底座一侧外壁上固定安装有液压机，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机和液压机之间设有夹紧转动装置，所述底座上活动安装有打磨块，所述打磨块和底座之间设有距离调节装置。优点在于：本实用新型利用夹紧转动装置将物料夹紧在第一夹板和第二夹板之间，并利用第一电机带动其进行转动，与打磨块相接触完成打磨，且第一夹板可进行拆卸，以适应不同型号的物料，提高了打磨的灵活性，底座上安装距离调节装置，利用第二电机带动第二螺纹杆转动，调节打磨块的位置，进而实现调节打磨的厚度，提高了打磨的质量。

技术领域

本实用新型涉及SMC复合材料技术领域，尤其涉及一种SMC材料模压半成品打磨装置。

背景技术

SMC复合材料，玻璃钢的一种，主要原料由GF（专用纱）、MD（填料）及各种助剂组成，它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。

现有的SMC材料模压半成品打磨方式需要人工进行打磨，这样就需要大量的劳动力，不仅提高了生产成本，且打磨的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工打磨的效率低和成本大的问题，而提出的一种SMC材料模压半成品打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种SMC材料模压半成品打磨装置，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支架，两个所述支架远离底座一端共同固定安装有安装架，所述安装架靠近底座一侧外壁上固定安装有液压机，所述底座上固定安装有第一电机，所述第一电机和液压机之间设有夹紧转动装置，所述底座上活动安装有打磨块，所述打磨块和底座之间设有距离调节装置。

在上述的一种SMC材料模压半成品打磨装置中，所述夹紧转动装置包括第一电机的输出轴上固定安装的安装板，所述安装板远离第一电机一侧安装有第一夹板，所述液压机远离安装架一侧活动安装有液压杆，所述液压杆远离液压机一端活动安装有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间共同夹设有物料，所述物料上对称开设有两个定位孔，所述第一夹板上对称固定安装有两个定位杆，所述定位杆和定位孔之间相互配合。

在上述的一种SMC材料模压半成品打磨装置中，所述安装板上对称开设有两个插孔，所述第一夹板靠近安装板一侧外壁上对称固定安装有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和插孔之间相互配合，两个所述第一螺纹杆远离第一夹板一端均螺纹安装有螺母。

在上述的一种SMC材料模压半成品打磨装置中，所述第二夹板靠近液压杆一侧外壁上固定安装有第一轴承，所述液压杆固定安装在第二夹板的内环上。

在上述的一种SMC材料模压半成品打磨装置中，所述打磨块靠近底座一侧外壁上固定安装有滑杆，所述底座上开设有滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动连接。

在上述的一种SMC材料模压半成品打磨装置中，所述距离调节装置包括底座侧壁上开设的安装孔，所述安装孔中固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内环上固定安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿第二轴承的内环，所述滑杆上开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆和螺纹孔之间螺纹安装，所述底座侧壁上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有第二电机，所述第二螺纹杆与第二电机的输出轴固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、本实用新型利用夹紧转动装置将物料夹紧在第一夹板和第二夹板之间，并利用第一电机带动其进行转动，与打磨块相接触完成打磨，且第一夹板可进行拆卸，以适应不同型号的物料，提高了打磨的灵活性；

2、本实用新型底座上安装距离调节装置，利用第二电机带动第二螺纹杆转动，调节打磨块的位置，进而实现调节打磨的厚度，提高了打磨的质量。

附图说明