[实用新型]一种锡条的浇铸成型装置

说明书

本实用新型公开了一种锡条的浇铸成型装置，包括底座、顶出机构、侧架和负压罩；底座：所述底座的上表面设有矩形的型槽，型槽的底面等距分布有贯穿底座底面的台阶槽，底座左右两侧的预留槽内相对设有第一分割组件和第二分割组件；第二分割组件：所述第二分割组件和第一分割组件的结构相同，所述第二分割组件包括端板和隔板，隔板等距分布在端板的内侧面，隔板穿过底座左右侧面对应的预留孔，第二分割组件的隔板和第一分割组件的隔板交错分布；顶出机构：所述顶出机构安装在底座下侧，且与台阶槽对应，锡条的浇铸成型装置，一次可进行多根锡条的成型，吸入式进料，方便控制，同时成型锡条方便取出，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及浇铸成型技术领域，具体为一种锡条的浇铸成型装置。

背景技术

锡是一种金属元素，一种有银白色光泽的低熔点的金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物和各种硫化物的形式存在，锡条主要用于焊接时候使用，目前，在锡条的生产制造过程中，需要将锡水倒进模具中，锡条在模具里冷却成型后，与模具完全吻合，因此要将锡条从模具中取出就比较困难，锡水进入多个模具槽时，进量不易进行控制，操作繁琐，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条的浇铸成型装置，一次可进行多根锡条的成型，吸入式进料，方便控制，同时成型锡条方便取出，提高加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条的浇铸成型装置，包括底座、顶出机构、侧架和负压罩；

底座：所述底座的上表面设有矩形的型槽，型槽的底面等距分布有贯穿底座底面的台阶槽，底座左右两侧的预留槽内相对设有第一分割组件和第二分割组件；

第二分割组件：所述第二分割组件和第一分割组件的结构相同，所述第二分割组件包括端板和隔板，隔板等距分布在端板的内侧面，隔板穿过底座左右侧面对应的预留孔，第二分割组件的隔板和第一分割组件的隔板交错分布；

顶出机构：所述顶出机构安装在底座下侧，且与台阶槽对应；

侧架：所述侧架相对固定在底座上表面的前后端，侧架的上端固定有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧伸缩臂上固定有水平的顶座，所述顶座的上表面前端设有浇注机构；

负压罩：所述负压罩的下端口与顶座后端左侧的接口固定相连，负压罩的上端接口处设有负压管，负压管的输出口与浇注机构相连，负压管的中部设有负压泵；

其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在底座的上表面，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与电动伸缩杆和负压泵的输入端电连接。

进一步的，所述顶出机构包括顶板、底杆和竖轴，所述竖轴等距分布在底杆的上侧，顶板设在台阶槽的内侧，竖轴穿过对应的台阶槽与顶板固定相连，通过顶出机构将成型后的锡条顶出。

进一步的，还包括支座，所述支座有四个，分别固定在底座下表面的四角，支座为顶出机构预留空间。

进一步的，所述浇注机构包括进料管，所述进料管的下端口与顶座右端前侧的接口相连，进料管的上端与电热箱的下端口固定相连，负压管的输出口延伸至电热箱的内腔上端，电热箱的输入端与控制开关的输出端电连接，通过浇铸和负压的方式进行引流，方便进行操作。

进一步的，还包括封板，所述封板固定在顶座的下表面中部，封板和型槽上下对应，封板起到一定的密封效果，保证引流的进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锡条的浇铸成型装置，具有以下好处：

1、结构简单，型槽通过隔板隔开，能够同时实现多根锡条的浇铸成型，隔板交错分布，构成迂回型的流体腔，通过浇铸机构完成锡水的一次操作，方便进行操作；