[实用新型]一种注塑机的注塑机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的注塑机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一立柱，第一立柱的顶部固定连接有横板，横板的右侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿横板并固定连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，横板顶部的两侧均固定连接有第二立柱。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺杆正反向旋转，螺杆旋转的同时螺纹套带动出料喷嘴运动，出料喷嘴带动排料软管左右运动，注塑机本体的出料端会通过排料软管将原料排至出料喷嘴，再由出料喷嘴排出，从而满足同时对多个模腔注料，解决了现有注塑机的注塑头位置固定，单次只能对一个模腔进行注料，从而降低了工作效率，增加了工艺成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，现有注塑机的注塑头位置固定，单次只能对一个模腔进行注料，从而降低了工作效率，增加了工艺成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的注塑机构，具备便于注料的优点，解决了现有注塑机的注塑头位置固定，单次只能对一个模腔进行注料，从而降低了工作效率，增加了工艺成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的注塑机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一立柱，所述第一立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿横板并固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述横板顶部的两侧均固定连接有第二立柱，所述第二立柱的顶部固定连接有注塑机本体，且两个第二立柱之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有排料软管，所述排料软管的一端与注塑机本体的出料端连通。

优选的，所述伺服电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与第一立柱固定连接。

优选的，所述横板的顶部和底部均开设有活动槽，所述排料软管的另一端贯穿活动槽并连通有出料喷嘴，所述出料喷嘴与螺纹套固定连接。

优选的，所述横板内腔的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与螺纹套固定连接。

优选的，所述螺杆的左侧通过轴承与横板的内壁活动连接，所述限位槽的长度小于螺杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺杆正反向旋转，螺杆旋转的同时螺纹套带动出料喷嘴运动，出料喷嘴带动排料软管左右运动，注塑机本体的出料端会通过排料软管将原料排至出料喷嘴，再由出料喷嘴排出，从而满足同时对多个模腔注料，解决了现有注塑机的注塑头位置固定，单次只能对一个模腔进行注料，从而降低了工作效率，增加了工艺成本的问题。

2、本实用新型通过设置限位槽和限位块，起到了对螺纹套限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板俯视结构示意图；

图3为本实用新型横板左视剖面结构示意图。