[实用新型]一种用于消失模铸造的涂料槽

说明书

本实用新型公开了一种用于消失模铸造的涂料槽，涉及铸造加工领域，针对现有涂料涂抹不均匀，涂料静置会发生沉淀，涂料浓度不一，导致模型产品质量不稳定，不便于操作，涂料搅拌不均匀等问题，现提出如下方案，包括涂料槽本体，所述涂料槽本体的两侧内壁固定设有隔板，所述涂料槽本体的底部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定连接有螺旋叶片，所述转轴的外圈固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。本实用新型结构简单新颖，机械化程度高，涂料搅拌均匀，混合性能高，流动性较大提高了挂料的均匀性，提高产品质量，适合进行推广。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，尤其涉及一种用于消失模铸造的涂料槽。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸可调；4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5，内部缺陷大大减少，组织致密；6可实现大规模、大批量生产，自动化流水线生环保；7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。因此消失模铸造在铸造生产领域极收欢迎，铸造时要在模型表面涂覆耐火涂料，以提高模型的强度和刚度，传统对模型涂料是通过搅拌机器对涂料混合搅拌，搅拌完成后将涂料倒进涂料槽中，在通过设备对模型表面进行喷涂，但是这种方法是使用搅拌好的涂料，在对模型挂料时涂料已经发生了静置，涂料静置会发生沉淀，现有机器将涂料在涂料槽内搅拌，直接对模型进行挂料，但是涂料材质不同，搅拌效果不佳，导致涂料不均匀；为此我们提出一种用于消失模铸造的涂料槽。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于消失模铸造的涂料槽，解决了现有涂料涂抹不均匀，涂料静置会发生沉淀，涂料浓度不一，导致模型产品质量不稳定，不便于操作，涂料搅拌不均匀等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于消失模铸造的涂料槽，包括涂料槽本体，所述涂料槽本体的两侧内壁固定设有隔板，所述涂料槽本体的底部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定连接有螺旋叶片，所述转轴的外圈固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的内壁焊接有转杆，所述转杆的外圈焊接有搅拌杆，所述转杆的上方设有旋转叶片。

优选的，所述转杆的外圈固定连接有轴承，所述轴承的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的另一端与涂料槽本体内壁焊接。

优选的，所述隔板的两侧与涂料槽本体内壁焊接，所述隔板上开始有多个通孔。

优选的，所述涂料槽本体的下方焊接有支撑杆，所述支撑杆的下方焊接有底座，所述涂料槽本体的一侧焊接有进料管，且进料管上设有密封垫。

优选的，所述双轴电机的下方固定设有放置板，且放置板与涂料槽本体的底部内壁焊接，所述双轴电机的外圈焊接有保护罩，且保护罩上开设有通孔，所述转轴贯穿通孔，且通孔处设有密封垫。

优选的，所述涂料槽本体的两侧内壁固定安装有轴承，所述转轴贯穿轴承，且与轴承内壁固定连接，所述涂料槽本体的竖截面为“U”字形结构。