[实用新型]一种智能弹簧升降车

说明书

本实用新型公开了一种智能弹簧升降车，包括升降台和升降板，所述升降板嵌合于升降台上，所述升降台的两侧设有升降控制组件，所述升降台底部设有电池盒，所述升降台与升降板嵌合口的两侧设有第一限位挡板，所述升降台的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端设有弹簧固定片。本弹簧升降装置的升降板与升降台之间采用嵌合结构，嵌合板框达到伸缩弹簧提供包裹效果，对伸缩弹提供簧保护的作用，液压伸缩器带动夹紧盘对嵌合板框进行强制锁止，对伸缩弹簧的伸缩提供有效的控制，同时红外线控制液压伸缩器的方式，使得控制更加方便、快捷，有效的提高了弹簧升降装置的智能化和人性化。

技术领域

本实用新型涉及弹簧升降设备技术领域，具体为一种智能弹簧升降车。

背景技术

弹簧升降台是一种为了方便人工装卸货物而设计你的平台结构，利用弹簧受力压缩的特性，自动地将货物保持在一个理想的高度上。同时，当升降板上的货物一件件被搬走时，弹簧升降台将会随着重力的减少而自动提升高度，使工人始终在一个最佳的高度下搬运货物。

目前的弹簧升降台虽然在弹簧的作用下，可实现货物的输送，但是弹簧升降台上都没有具体的锁止装置，不能根据人为的要求，来实现升降控制，同时当前的弹簧升降台的升降板连接的弹簧都是裸露于外界，长期受外界因素以及自然因素的影响，容易造成弹簧出现生锈老化的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能弹簧升降车，解决了1.当前的弹簧升降台的升降板连接的弹簧都是裸露于外界，长期受外界因素以及自然因素的影响，容易造成弹簧出现生锈老化的情况。2.弹簧升降台缺乏升降控制装置，不能根据人为的要求，来实现升降控制。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能弹簧升降车，包括升降台和升降板，所述升降板嵌合于升降台上，所述升降台的两侧设有升降控制组件，所述升降台底部设有电池盒，所述升降台与升降板嵌合口的两侧设有第一限位挡板，所述升降台的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端设有弹簧固定片，所述伸缩弹簧通过两端的弹簧固定片分别与升降板和升降台的底面固定；所述升降板上设有嵌合板框，所述嵌合板框的两侧框体上设有第二限位挡板。

优选的，所述升降控制组件由液压伸缩器、红外线控制盒、夹紧盘和载板构成，所述液压伸缩器固定于载板的顶端板体上，所述红外线控制盒固定于载板的底端板体上，所述载板与升降台固定。

优选的，所述夹紧盘位于升降台1与嵌合板框之间的间隙内，所述夹紧盘为陶瓷盘体，所述液压伸缩器的伸缩杆贯穿升降台的侧壁与夹紧盘固定。

优选的，所述红外线控制盒内部设有红外线接收设备，所述红外线接收设备型号为E3F-DS30C4，所述红外线接收设备一端通过电力线与电池盒内的电池连接，另一端与液压伸缩器连接，所述红外线接收设备通过红外线与红外线遥控设备远程连接。

优选的，所述伸缩弹簧为高强度弹簧，所述伸缩弹簧分布于嵌合板框的四端角上，所述伸缩弹簧与弹簧固定片之间为激光焊接结构，所述弹簧固定片上设有螺孔。

优选的，所述第一限位挡板与升降台两侧的嵌合口为一体化结构，所述第二限位挡板与嵌合板框的两侧框体为一体化结构，所述第一限位挡板和第二限位挡板的板体大小相同且位置对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能弹簧升降车。具备以下有益效果：

1.本弹簧升降装置的升降板与升降台之间采用嵌合结构，嵌合板框对伸缩弹簧提供包裹效果，在升降板升降时，嵌合板框对伸缩弹簧提供保护的作用，有效避免了伸缩弹簧裸露于外界，受外界因素和自然因素的影响，导致生锈老化的情况。