[实用新型]一种PCB板生产用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板生产用打孔装置，涉及打孔设备技术领域。本实用新型包括机架，支撑台相对两侧面均固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端固定连接有侧板，第一伸缩杆周侧面套设有第一弹簧，侧板一侧面开设有条形卡槽，侧板顶部开设有斜面，支撑台上表面均匀对称固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端固定连接有垫板，第二伸缩杆周侧面套设有第二弹簧，侧板分别位于垫板的两侧。本实用新型通过支撑台、第一伸缩杆、侧板、第一弹簧、条形卡槽、第二伸缩杆和垫板的设计，自动化程度较高，避免了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，特别是涉及一种PCB板生产用打孔装置。

背景技术

PCB板即印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。印刷板从单层发展到双面、多层和挠性，可靠性强，具有相当重要的作用。在PCB板生产工艺过程中，PCB板的冲孔是一个至关重要的的工序。

现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用打孔装置，通过支撑台、第一伸缩杆、侧板、第一弹簧、条形卡槽、第二伸缩杆和垫板的设计，解决了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种PCB板生产用打孔装置，包括机架；所述机架内底部固定连接有支撑台，所述支撑台相对两侧面均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定连接有侧板，所述第一伸缩杆周侧面套设有第一弹簧，所述侧板一侧面开设有条形卡槽，所述侧板顶部开设有斜面，所述支撑台上表面均匀对称固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接有垫板，所述第二伸缩杆周侧面套设有第二弹簧，所述侧板分别位于垫板的两侧。

进一步地，所述机架顶部的相对两侧面均固定有延伸板，两个所述延伸板侧面之间转动连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹连接有滑块，所述机架内顶部开设有滑槽，所述滑块顶部与滑槽内壁滑动连接，所述滑块底部固定连接有横板，所述横板底部安装有滑台气缸，所述滑台气缸底部固定安装有液压杆，所述液压杆一端通过连接板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有钻杆。

进一步地，一所述延伸板侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端与丝杆一端固定连接。

进一步地，所述机架底部固定安装有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过支撑台、第一伸缩杆、侧板、第一弹簧、条形卡槽、第二伸缩杆和垫板的设计，手动将板材平放在两个侧板的斜面上，然后手动向下按压板材，使板材带动两个侧板向外侧移动，并且板材下落到垫板上，然后继续手动向下按压板材，使板材的两侧进入侧板的条形卡槽内，两个侧板在水平方向夹持固定住板材，垫板在第二弹簧的弹力下与条形卡槽的内顶部配合夹持住板材，从而在竖直方向固定住板材，然后第二电机通过丝杆、滑块带动钻杆水平前后移动，滑台气缸带动钻杆水平左右移动，从而对板材需要打孔的位置进行定位，然后液压杆带动钻杆下降，同时第一电机带动钻杆转动对板材进行打孔，自动化程度较高，避免了现有PCB板的打孔装置结构简单，固定板材的性能较差，打孔尺寸会产生偏差，导致板材报废，造成生产浪费的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明