[实用新型]一种风机外壳检测磨边装置

说明书

本实用新型涉及一种风机外壳检测磨边装置，包括底板和风机外壳放置底座，所述风机外壳放置底座上设置有基准插板，所述底板的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的中部开有电缸滑槽，在底板的下部设置有平移电缸，所述滑轨上活动连接有L形底座，所述L形底座穿过电缸滑槽与平移电缸的螺旋副固定连接，所述L形底座上并列设置有支撑座和电机座，所述电机座上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过支撑座螺纹连接有转盘，转盘上设置有检测杆和弧形磨块。本实用新型的有益效果为：通过平移电缸和检测杆的配合使用能够自动对风机外壳的孔位进行检测，并能够自动对风机折边进行磨边处理。

技术领域

本实用新型涉及风机检测领域，具体涉及一种风机外壳检测磨边装置。

背景技术

大型风机外壳在生产时，需要对粗钢管的侧边进行折边处理，在完成折边后，对其折边上进行钻孔操作，完成上述操作后，需要对风机外壳进行孔位检测和进行磨边处理，现有技术人采用人工对其每个孔位依次检测，并且人工进行磨边处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种风机外壳检测磨边装置，能够自动对风机外壳的孔位进行检测，并能够自动对风机的折边进行磨边处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种风机外壳检测磨边装置，包括底板和风机外壳放置底座，所述风机外壳放置底座上设置有基准插板，所述底板的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的中部开有电缸滑槽，在底板的下部设置有平移电缸，所述滑轨上活动连接有L形底座，所述L形底座穿过电缸滑槽与平移电缸的螺旋副固定连接，所述L形底座上并列设置有支撑座和电机座，所述电机座上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过支撑座螺纹连接有转盘，转盘上设置有检测杆和弧形磨块。

进一步的，所述平移电缸和滑轨与底板螺纹连接，所述风机外壳放置底座与底板的中部螺纹连接，所述电机座与支撑座与L形底座螺纹连接，所述伺服电机与电机座螺纹连接。

进一步的，所述转盘上设置有多个检测杆，且检测杆在转盘上呈圆周阵列分布，所述弧形磨块设置在转盘的边沿，且弧形磨块相对设置有两个，所述弧形磨块与转盘螺纹连接。

进一步的，所述风机外壳放置底座为V形结构，所述基准插板设置在风机外壳放置底座的前后两侧，且基准插板与风机外壳放置底座螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过平移电缸和检测杆的配合使用能够自动对风机外壳的孔位进行检测，并能够自动对风机折边进行磨边处理。

附图说明

图1为本实用新型一种风机外壳检测磨边装置的轴测示意图。

图中：1.底板；2.风机外壳放置底座；201.基准插板；3.滑轨；301.电缸滑槽；4.平移电缸；5.L形底座；6.支撑座；7.电机座；701.伺服电机；8.转盘；801.检测杆；802.弧形磨块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示的一种风机外壳检测磨边装置，包括底板1和风机外壳放置底座2，所述风机外壳放置底座2上设置有基准插板201，所述底板1的左右两侧均设置有滑轨3，所述滑轨3的中部开有电缸滑槽301，在底板1的下部设置有平移电缸4，所述滑轨3上活动连接有L形底座5，所述L形底座5穿过电缸滑槽301与平移电缸4的螺旋副固定连接，所述L形底座5上并列设置有支撑座6和电机座7，所述电机座7上设置有伺服电机701，伺服电机701的输出轴穿过支撑座6螺纹连接有转盘8，转盘8上设置有检测杆801和弧形磨块802。