[实用新型]一种自动旋转消沫浓缩设备

说明书

本实用新型公开了一种自动旋转消沫浓缩设备，包括反应釜、加热器；所述反应釜的上部通过物料导管A与加热器的顶部连接，反应釜的底部通过物料导管B与加热器的底部连通，形成循环加热体系；所述反应釜的壳外设有夹套，夹套的上端设有蒸汽入口A，加热器上端设有蒸汽入口B，所述反应釜的底部设有冷却液出口A，加热器的底部设有冷却液出口B；所述反应釜的顶部还分别设有物料入口、真空泵连接口和温度计；所述加热器的底部设有出料口；所述加热器的顶端与反应釜的底端相平。本装置利用热力学原理增加了加热器，使得反应釜与加热器之间形成循环加热体系，能够保持加热体系均衡，尽最大降低局部过热；同时加速使气泡破裂，达到自动消泡功能。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是一种自动旋转消沫浓缩设备。

背景技术

浓缩工艺是化工、食品、医药等很多行业领域的产品生产工艺过程中的常用生产工艺。在物料的浓缩过程中，由于物料的特性所致，常会遇到料液起泡的情况，容易形成跑料、爆沸等现象，导致浓缩工艺过程处于不稳定状态、浓缩工艺达不到生产要求、浓缩设备无法稳定运行等严重影响浓缩工艺生产效率的情况发生。

目前消泡的方法往往在浓缩装置中加入消泡剂，但在很多蒸发浓缩生产工艺中，生产产品不允许使用消泡剂，致使没有有效可行的消泡方法和措施可使用。目前也有报道设有专门的消泡装置来实现消泡功能，常用的消泡装置为消泡水管和拢泡圈；其中，消泡水管呈环状、位于浓缩池中心位置的上方，且管壁上设有多个喷水孔；拢泡圈用于将液面的泡沫聚拢于中心位置，使泡沫在喷水孔的喷射下消失。但是，上述消泡方法存在一定的缺陷，首先，因消泡水管位于浓缩池的中心上方、即集电环的上方，在喷水时容易使集电环进水、造成短路停机；其次，当拢泡圈将过多的泡沫收集于液面中心位置时，容易导致泡沫进入浓缩机的轴承内造成轴承损坏，影响浓缩装置的正常运转；且浓缩过程容易形成局部过热，导致化合物的有效成分分解等不足。因此，当前需要设计能够自动消沫的浓缩装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有浓缩装置存在的不足，提供一种一种自动旋转消沫浓缩设备及其应用。本装置利用热力学原理增加了加热器，使得反应釜与加热器之间形成循环加热体系，使反应釜中的液体自动形成由上向外喷出，由下吸液体形成旋涡，使液体不断翻滚、旋转，保持整体浓度的体系均衡，尽最大降低局部过热；同时被浓缩液的翻滚、旋转，加大分子运动，增加被浓缩液分子踫撞，便于气泡的产生、变大、破裂或液体冲撞气泡，加速使气泡破裂，达到自动消泡功能。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动旋转消沫浓缩设备，包括反应釜、加热器；所述反应釜的上部通过物料导管A与加热器的顶部连接，反应釜的底部通过物料导管B与加热器的底部连通，形成循环加热体系；所述反应釜的壳外设有夹套，夹套的上端设有蒸汽入口A，加热器上端设有蒸汽入口B，所述反应釜的底部设有冷却液出口A，加热器的底部设有冷却液出口B；所述反应釜的顶部还分别设有物料入口和温度计；所述加热器的底部设有出料口；所述反应釜的顶部还设有真空及物料收集系统连接口。

优选地，所述反应釜的顶部还设有真空泵连接口。

优选地，所述加热器的顶端与反应釜的底端相平。

优选地，所述物料导管A与反应釜连接的一端口开有斜角。

优选地，所述加热器的内部均匀分布加热管。

优选地，所述反应釜的顶部设有视镜。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：